[路基排水施工方案施工方法]去文库，查看完整内容> 内容来自用户：溜溜球 郑卢高速公路洛宁至卢氏段NO.9合同段 (K117+600~K121+700) 路基排水工程施工方案 编制：复核：审批：中国水电建设集团路桥工程有限公司...+阅读
金刚砂耐磨地坪施工方案以及施工步骤：
一、对混凝土结构面的质量要求：
1、彻底清除干净粘附的浮浆、杂物。
2、浇捣细石砼找平层之前，24h内进行浸水充分养护。
二、对细石砼找平层的施工要求：
1、细石砼找平层标号为C30以上。
2、水灰比控制在0.40以下，在实际施工作业时允许我方参与控制。
3、混凝土中的碎石长度不能超过2㎝。标准05石。
4、对有钢筋要求的，应按设计设置钢筋或铺设钢网，钢筋或钢网下面设置垫块。
5、施工前应将所需要施工地面积水清扫干净，并均匀喷洒施工基面粘结剂或淋洒 水泥浆，以防止找平层起壳。
6、浇注要分仓按序进行，以保证整体地面水平及硬化层的机器作业。
7、细石砼找平层厚度不低于4㎝。最好5cm以上。
8、由于细石砼找平层（混凝土层）进行分仓作业，应在每仓边缘架设地面水平高的钢模或木模板、角铁等，以确保表面水平度。（东莞市一丰建材有限公司）
9、在浇注细石砼找平层（混凝土层）作业时，需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业。
10、使用较重的钢制长辊对混凝土进行碾压，使地面达到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。经验收合格后，便可交予我方进行硬化剂施工。
三、金刚砂硬化耐磨层施工作业工序：硬化层施工是在细石砼找平层作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm为合格施工基面。且去除泌水之后开始进行施工，直至表面加工完成为止。施工程序如下：
1、使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长铝刮尺把混凝土刮平。
2、将规定用量的2∕3硬化层耐磨材料用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次散布作业待硬化层吸收一定水分后，进行机械圆盘作业，然后待硬化层干固一定时间后，进行第二次材料撒布作业（1∕3材料）。
3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再进行带叶片的机械作业，机械镘作业纵横交错进行。
4、在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行多次的机械镘作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土地台的硬化情况而作出调整。
5、硬化层的最终修饰加工，是待硬化层表面干固一定时间后，用专用修光推刀进行人工的修平。
6、在硬化地面最后修光作业完成后，为防止其表面水分的急剧增发，保障耐磨材料强度稳定增长，在24小时内视乎地面及当时空气湿度，对硬化层表面进行养护施工。...
金刚砂耐磨地坪是如何施工的
金刚砂耐磨地坪施工详细： 地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。 金刚砂地面的施工方法： 基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。
在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。 有鑫和颜丽整理提供，望采纳！
关于耐磨砼地面的施工方案
一、 适用范围：本方案适用于1#库、2#库砼地面施工工程。
二、 施工准备：
1、 材料及主要机具
（1） 水泥：325标号以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
（2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 (3) 石子：碎石，粒径0.5~3.2CM，含泥量不大于2%。 (4) 砼搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、杠式振捣器、刮杠、木抹子等。
2、 作业条件
（1） 主体结构验收完成，门框安装完成，墙上50CM水平线标高线弹线。
（2） 钢筋绑扎完成，验收合格。
（3） 各种小、中管线安装完成，管洞已浇注细石砼并已填塞充实，办完隐检手续。
（4） 砼面层下的碎石灌浆垫层施工完成并达到设计要求。
三、 操作工艺
1、 工艺流程：
（1） 基层处理：将碎石垫层找平、压实，如有浮灰，适当用水湿润。
（2） 找标高，弹水平控制线：根据墙上的50CM线，往下量测出垫层标高，可以弹在四周墙上。
（3） 砼搅拌： ① 根据设计要求，进行试配砼标号为C15。根据试配配比，核对后台原材料检查磅秤的精确性，做好配比记录，悬挂于搅拌机旁，做好搅拌前的一切准备。后台操作人员认真按砼配合比投料。每盘投料顺序为石子 水泥 砂 水，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒钟。
② 制作试块，按每1000㎡做一组试块。 ③ 不能连续施工，且施工段少于1000㎡时试块不能少于一组。
（4） 铺设砼： ① 整个厂房面积较大，分区段进行浇筑，区段分割根据柱网轴线进行划分，见图所示 砼浇筑顺序见图所示： ② 平整度控制，支边模时，以边模顶面作为控制标高线。 ③ 铺设砼前先在基层口洒水湿润，然后按图示顺序铺设。
（5）振捣：不管现制砼，还是商品砼，均用铁锹铺砼，厚度略高于找平面层，随即用平板振捣器振捣，不漏振，确保砼充实。
（5） 找平：砼振捣时，以墙上水平线及边模为准，检查平整度，高的铲掉，凹处补平，当面层出现泌水现象时，撤一层干拌水泥砂浆拌合料，要撒匀砂要过3㎜筛，再用水平木刮杠刮平，搓平。
（6） 抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、将干水泥拌合料与细石砼浆混合，使面层达到结合密实。
然后用铁抹子重复抹一遍直至出浆为止。面层沙浆初凝后，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压。当面层砂浆终凝前，用铁抹子进行第三遍压光，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
（7） 养护： 面层抹压完24小时后，用塑料薄膜覆盖，浇水养护，养护时间为7天。
四、 成品保护：
1、 面层抹压过程中随时将脚印抹平，封闭通过房间的一切道路。
2、 养护过程中，封闭所有通道，不得有其他工种进入操作，以免造成表面起砂。
3、 防止硬器划伤地面或污染地面。
五、质量记录：
1、 水泥出厂合格证及复试记录。
2、 试块试压记录。
3、 地面面层分项工程质量验评记录。
耐磨地坪材料施工工艺是怎样的
你好，施工工艺如下：
（一）混凝土上面做混凝土密封固化剂
施工工艺：清理地面→带水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清洁地面→喷涂混凝土密封固化剂→地面抛光。
（二）浇筑的混凝土上面做耐磨地坪
施工工艺：当基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，撒料分两次进行，且保证用量；
1、铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨。
2、铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓磨。
3、初凝后，用压光机抹光多遍。
4、撒料及搓磨时，应检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时铺料调整。
5、完工前，用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密。
6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6钟头内，应在表面进行清水或养护剂养护，以确保耐磨材料强度的稳定增长。
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