[怎样进行质量成本管理]质量成本是20世纪下半叶由美国著名的质量管理专家费根鲍姆（A.V.Feigenbaum）提出，一般是指企业为了保证和提高产品质量或作业质量而发生的一切费用，以及因未达到质量标准而产生的...+阅读

品质管理控制流程

1。QCC：品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等

2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）

3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。

5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

文控中心管理办法该怎样管理请详细解说

文件控制程序 1 目的 对质量管理体系文件进行控制，确保各岗位使用有效文件。 2 范围 适用于与质量管理体系有关的文件控制。 3 职责 3.1 总经理负责批准质量手册、岗位说明书、管理制度、操作规程等文件。 3.2 管理者代表负责审核质量手册、岗位说明书、管理制度、操作规程等文件。 3.3 各部门负责相关文件的使用和保管。 3.4 办公室负责收集、发放和控制质量管理体系文件，回收、销毁作废文件。 4 程序 4.1质量体系文件分类 文件分三个层次： 4.1.1第一层次文件：质量手册 4.1.2第二层次文件：操作规程、检验规程、岗位说明书、管理制度、外来文件等。 4.1.3第三层次文件：表单，表单是一种特殊类型的文件，按执行。 4.1.4其他质量体系文件：是针对特定产品或合同而编制的质量计划。

4.2 文件的编号编号： MN/QM-2002：本公司代号/质量手册代号-发布年份编号： MN/CZGC-2002：本公司代号/操作规程代号-发布年份编号： MN/JYGC-2002：本公司代号/操作规程代号-发布年份编号： MN/GLZD-2002：本公司代号/管理制度代号-发布年份编号： MN/GWSM-2002：本公司代号/岗位说明书代号-发布年份： QR-XX：质量记录代号-流水号 4.3 文件的编写、审核、批准 文件发布前应得到批准，以确保文件是适宜的，文件的审批规定见图表2： 图表2： 文件种类 组织编制 审 核 批 准 发 放 控 制 质量手册 办公室 管理者代表 总经理 办公室 办公室 岗位说明书 办公室 管理者代表 总经理 办公室 办公室 操作规程、检验规程 使用部门 管理者代表 总经理 办公室 办公室 管理制度 办公室 管理者代表 总经理 办公室 办公室 4.4文件标识、文件发放与回收 办公室对文件的更改和现行修订状态进行标识；文件应保持清晰，文件上需注明文件编号、版本、发布日期，以方便使用和识别； 文件分为“受控”和“非受控”两大类， 在文件封面上注明，表明受控状态； 办公室编制，追踪文件最新版本，确保使用有效版本； 办公室编制，总经理审批。

根据发放范围，办公室将文件发放到需使用的部门，注明发放号码，领用人在上签字，收回文件时也需签字。 4.5文件的更改 随着质量管理体系的变化，办公室至少每年一次对文件进行评审和修订，确保文件的有效性、充分性和适宜性； 质量手册由管理者代表组织更改，填写《文件更改审批单》，总经理批准后更改； 其他文件的更改由相关部门填写《文件更改审批单》，经原审批部门审批； 发现文件有不适用处或错误之处，应即时报告办公室对文件进行更改； 更改前的原文件由办公室收回，再发放更改后的新文件。 更改方式： 划改：注明划改内容和日期，审批人签名。 换页：在更改后的文件上注明修改次数。 4.6文件版本控制 文件版本标识：第一版文件标识A版，第二版标识B版，第三版标识C版，以此类推。

。。 质量手册换版：当《质量手册》修改超过10次，需进行换版；或公司组织机构或质量体系有重大变动时，由总经理决定换版。 其它文件换版：文件更改3次后，需进行换版。 4.7 文件的保存、作废和销毁 4.7.1使用部门保管好文件，不允许在文件上乱涂乱画，不允许未经批准就擅自修改文件内容，应确保文件不受损坏或丢失。 4.7.2文件的作废和销毁由办公室提出，总经理批准后，在原文件上加盖“作废”章，由办公室销毁。如需保留作废文件，要加盖“作废存档”章，防止误用。 4.8 外来文件的控制 办公室收集制笔行业相关的国家标准或行业标准、有关法律法规的最新版本，识别其适用性， 并登记、存档和发放。 4.9 电子文件控制 办公室负责电子文件管理；所有文件应存盘，并在软盘上标识文件名称、版本、保存日期；应确保软盘文件的版本及文件更改情况与纸张打印的文件完全一致。

4.10 每年底由管理者代表组织各部门人员对文件进行评审，有不适之处予以修改，执行4.5条款规定。 5 相关文件 《质量记录控制程序》 6 质量记录

如何做好以质量管理为中心的管理

第一，树立品质是企业的命脉意识 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说，即使产品市场良好，但也要“居安思危”，把产品品质做得更好，营造更好的企业口碑。俗话说：“你若盛开，清风自来”。第二，树立品质的客户意识 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。第三，树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。

”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果的品质控制不从源头开始，将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高。况且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。第四，树立品质的程序意识 品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程序做，如果不按程序工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。第五，树立品质的责任意识 质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

在管理者完善管理水平的同时，还必须要使操作者明白如下四点：A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷；如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。第六，树立品质的持续发送意识 品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式，PDCA模式可简述如下：P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；D—实施：实施计划；C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。

只有这样，我们的32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333363353835产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识） 保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会居高不下，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因：并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，企业应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。

所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。第八，树立品质的教育意识 伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”事实证明，那些成功的企业正是按照“产品是生产出来的”理念严格进行产品生产的，他们严把产品生产的每一个环节，保证每一个环节的质量不出差错，一环紧扣一环，这样生产出来的产品才是合格的好产品，才经得起市场的检验。细节决定成败，态度决定一切，只有树立超强的品质意识，在质量上精益求精，孜孜不倦执着追求，才能把品质做好，才能把品质提升到一个新的高度，才能走的更高、更远。

质量风险控制管理办法

产品的质量，用通俗的话来说就是产品的好坏，是否适用，是否可靠和耐用。质量风险就是在产品的生命周期中存在的不确定性，也就是发生的损害的可能性及可能造成的危害。质量是企业生存之根本，质量风险控制就显得非常重要。影响质量的因素很多，因此导致质量风险的风险源也是很多。

编辑本段质量风险的识别

质量分析识别是一个系统工程，也是一个企业长期积累的结果。是一个企业长期针对自己特点产品系统地，连续地，并用一定的科学统计方法进行认识所面临的各种风险，潜在风险。 风险的识别其实包括两个方面，一个是风险的感知，就是判断可能发生的事故；一个是风险的分析，分析引起这些事故的原因和条件。

编辑本段质量风险衡量

编辑本段质量风险控制

质量风险控制最终目的是在于把质量风险损失控制在企业可以承受的范围，而不是杜绝质量风险。经过对质量风险的识别和衡量后，管理者要搞清楚这些风险是否在控制之中，通过工艺优化或改良，或加强管理来降低风险发生的概率。 质量风险控制一般有四种方法，风险回避，损失控制，风险转移和风险保留。

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