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气相色谱仪氢焔检测器系统常见故障及解决方法

03月06日 编辑 39baobao.com

[服务器常见软件故障分析及解决]服务器软件故障是在服务器故障中占有比例的部份,约占70%,解决的过程必须更加深思熟虑。导致服务器出现软件故障的原因有很多,最常见的是服务器BIOS版本太低、服务器的管理软件...+阅读

FID(氢焔检测器)的灵敏度高、死体积小、响应快、线性范围广,能有效地与毛细柱联用,成为目前对有机物微量分析应用最广的检测器。FID检测系统主要由检测器、检测电路(放大器)和气路三大部分组成,当发生故障或分析谱图不正常时,应首先判断区分问题是出在哪一部分。 FID系统常见不正常情况有:

1、不能点火---问题主要出在气路或检测器

2、基流很大---问题主要出在气路或检测器

3、噪音很大---气路、检测器和电路出问题都有可能

4、灵敏度明显降低---气路、检测器和电路不正常都有可能

5、不出峰---气路、检测器、电路不正常都有可能

6、色谱峰形不正常---进样器、气路、检测器为主要检查对象

7、基线漂移严重---气路、检测器都有可能

8、有时有讯号,有时无讯号---问题主要出在电路上。

一、检查气路: 检查H2(氢气)、N2(氮气)、AIR(空气)流量是否正常,空气流量太小和喷嘴严重漏气就会引起较大的爆鸣声而不能点火;氢气太小,氮气太大会使点火困难和容易熄火;喷嘴漏气,色谱柱漏气不仅会使点火困难,也会导致灵敏度降低,甚至不出峰;氢气与氮气流量比将明显影响灵敏度;很大氢气流量太大也会造成噪音变大;气路系统不干净,包括进样器污染,检测器污染或色谱柱没有充分老化都会引起基流、噪音较大和基线漂移。在点火时请注意基流大小:在点火前,放大器基线位置尽可能调在记录仪零位及附近,在不旋动调零电位器的条件下,点火后,记录笔偏离零位的距离可指示基流大小,可改变记录仪量程或放大器衰减倍数来确定,一般来说,点火后H2气调回正常工作值时,基流偏离小于1mV,说明系统十分干净,基流小于10mV,一般还能使用,若基流大于几十mV,就说明系统污染比较严重,这时噪音、漂移都很大,仪器稳定时间也较长。检查是哪部分受到污染的简单方法,就是分别单独将某一部分的工作温度升高,若基流明显变大,该部分就污染严重。气路(包括进样器)中的堵塞和漏气,往往会引出峰不正常;进样器中衬管没有压平也会破坏正常峰形。

二、检查检测器: 检查喷嘴是否漏气,这将影响点火、灵敏度、峰形和基线漂移;检查极化极与喷嘴的象对位置是否正确:喷嘴口高于极化极圈平面,灵敏度明显下降,这往往是装色谱柱管时柱管将石英喷嘴顶上去所致,象反喷嘴口低于极化极圈平面或极化极与喷嘴象碰,噪音会增大;检查收集极绝缘是否良好,若收集极绝缘不良,则噪音会很大,基线不稳定,漂移严重;收集极离子流讯号线接触不良或断线就会造成不出峰;检测器是否污染,可用升温看基流变化大小来确定。清除污染的办法就是拆洗零部件和进行高温老化。

三、检查电路: 仪器在不点火并拔去收集极插头时走基线就可判断和检查放大器是否正常,光是走放大器基线,一般正常情况应该是噪音小于5uv,漂移应小于10uv/0.5u。有条件的话,可给放大器输入一个微电流,即用一节电池串联一个109Ω高阻接到放大器输入端(收集极离子线插头端),电池另一端接地,放大器增益于109Ω档,输出应有100mv左右,若放大器增益于108Ω档,输出应有10mv左右,这就说明放大器工作正常,在没有高阻的情况下,用于指轻触放大器输入端,端出应出现一个很大的信号,这是最简单粗略地判断放大器是否正常的方法,如果上述检查不正常,则要对电路进一步检查,高阻切换继电器和AD549集成运算放大器接线的假焊虚焊常常会引起放大器失常,可用小烙铁在各点焊处逐一烫焊来加以判断检查;放大器屏蔽铁盒内电路(主要是高阻)受到潮气将严重导致噪音增加;收集极离子讯号线芯线较细容易碰断,往往造成讯号不通和不出峰;极化极对地电压(极化电压)一般在220V-230V(有些产品设计为250V-300V)给出极化电压的高压稳压管损坏就会FID极化电压不正常,从而导致不出峰或色谱峰畸形,使用万用表测量极化极对地的直流电压就可检查出极化电压是否正常。噪音的产生有时也会来自给出极化电压的高压稳压二极管,判断方法是去掉220-230V极化点压,看噪音是否消除或减小,除了更换高压稳压二极管外,在极化电压230V上串接一个300KΩ电阻,极化极对地再接一个0.33uf/400V电容,也可有效地滤掉来自高压稳压二极管的噪音。如果放大器有输出,但调零不起作用,则毛病肯定出在调零电位器或相应的连接线上。

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AGFA设备故障分析

故障分析及解决方法 故障一:重复打印 现象:同一病人同一张片子多打一份或几份(在打印设制没错的情况下),相机屏幕无错误提示,片子出来后而控制面板(Impax MG3000)上显示影像数目不减少。 可能原因及解决方法:这是因为相机主机控制器部分没有接到而本应接到的擦除信息的指令,原因下水道堵塞最可能。检查洗片机下水管是否被污物堵塞或下水管受压变形、弯曲,并酌情解决。 而多余的图像可以在控制面板上删除:方法是先按F1显示主机内未打印图像代号,通过上下健选择要删除的图像代号,按ERASE键,根据提示按STORE B&W健确认即可。 故障二:连续出现空白片 现象:连续打印一张或几张无图像的空白片,相机屏幕无错误提示。 可能原因及解决方法:

1、供片盒内胶片因潮湿相互粘牢,相机吸盘每次吸取不止一张胶片。解决方法主要靠相机工作环境的保持,空调、抽湿机必不可少。室内24小时必须保持20-22度恒温,湿度控制在40%左右,库存胶片的室内保存环境同样如此。

2、带动吸盘工作的皮带是否过松或过紧。打开激光相机前盖,向外稍稍拉出相机打印系统,检查皮带的松紧度,调节松紧镙栓至皮带松紧适度。 故障三:双份打印 现象:每次打印第二份同样图像后,液晶显示LEVEL DRIP PAN,提示显影桶内液面过低。 可能原因及解决方法:

1、立即检查其连接的塑料软管是否过与弯曲,尽可能使软管短且直。

2、检查补给的显影桶内显影液是否太少,添加显影液。 故障四:当每次清洗洗片机后,在显影槽和定影槽内加至刻度以上显、定影液,开机后,相机无法工作,夜晶显示DEVP LEVEL或FIXER LEVEL,提示洗片机内显影或定影液面偏低。 可能原因及解决方法:

1、检查连接显、定影槽与供显、定影液桶之间的软管是否怀掉,或扣紧部位是否松动。一般情况下这方面不会出问题。

2、打开机器后部上盖,检查显、定影槽旁边的液面探测头是否被脏物覆盖,拆下探测头并用软布轻轻擦拭干净,重新装上即可。

3、以上二种方法还不能解决,可以手动把显影液或定影液到进其槽内至快满槽,可以马上应付工作,但不能从根本上解决问题。 故障五:保险开头跳掉 现象:这种情况多在每次换药水后而显、定影回吸不良的情况下出现,液晶显示SERVICE 502或504,提示洗片机内显影(502)、定影(504)温度过低,洗片机无法正常工作。若相机在正常运转情况下,突然出现液晶显示SERVICE 501或503,则提示显影(501)、定影(503)温度过高,洗片机无法正常工作。 可能原因及解决方法:按故障四处理后,打开机器上盖前部,找到暗红色(显影)、蓝色(定影)保险开关按扭,用螺丝刀将其按下,重新启动相机即可。显影或定影温度过高,可人为放掉20-30%的显影或定影液,让机器再自动补充部分低温显影或定影液。 故障六:水洗槽内液面偏低 现象:开机后相机不能工作,液晶显示WATER LEVEL,提示洗片机内液面过低。 可能原因及解决方法:

1、很可能忘记打开供水龙头开关。

2、自来水水压偏低,检查并清洗自来水过滤嘴器,疏通连接供水龙头软管。

3、如果时间很急,也可通过再开关相机一次来解决,以便对付工作。 故障七:相机传送部分卡片 现象:往往可以听到卡片的异常响声,液晶显示SERVICE 654或SERVICE 850,提示相机传送部分卡片。 可能原因及解决方法:

1、SERVICE 654提示相机吸片部位卡片,打开相机前盖,稍微拉出相机打印系统,从下面抽出所卡片子即可。

2、SERVICE 850提示相机后面传送部分卡片,打开相机后盖,找到所卡片子,设法拉出即可。 故障八:洗片机部位卡片 现象:仔细能听到洗片机部位异常响声,屏幕液晶显示SERVICE 506,提示驱动洗片机马达转速不正常。 可能原因及解决方法:常见为洗片机显影、定影、水洗、烘干部位卡片,打开机器上盖,找到所卡胶片并设法拉出。也可能洗片机的锟轴不圆或咬合齿轮损坏,则必须更换。 故障九:相机液晶面板不显示 现象:相机屏幕液晶面板不亮,而洗片机有锟轴转动的声音。 可能原因及解决方法:检查相机前盖是否盖紧,盖紧后故障立即排除。 以上故障只要影像技术人员在工作中细心观察,虚心请教,完全可以掌握排除的办法,给我们的工作带来极大方便。若你不懂,就得与厂家联系,等厂家工程师来,可能二三天工作就无法进行,给日常工作带来很大影响。当然,现在的大型仪器结构非常复杂,一些少见故障或电器元件怀掉,我们普通技术员还是无能为力,得马上找专业工程师维修。

电气设备发生故障的原因有哪些

1、自然故障:电气设备在运行过程中,其电气常常要承受许多不利因素的影响,诸如电器动作过程的机械振动;过电流的效应加速电气元件的绝缘老化变质;电弧的烧损;长期动作的自然磨损;周围环境温度、湿度的影响;有害介质的侵蚀;元件自身的质量问题;自然寿命等原因,以上种种原因都会使电气难免会出现一些这样或那样的故障而影响设备的正常运行。因此加强日常维护保养和检修可使电气设备在较长时间内不出或少出故障,但切不可误认为,电气的设备故障和客观存在、在所难免,就忽视日常维护保养和定期检修工作。

2、人为故障,电气设备在运行过程中,由于受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当、安装不合理而造成的故障,也会造成设备事故,甚至危及人身安全。

电气设备结构不同,电气元件种类繁多,导致电气故障的因素又是多种多32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333363376562样,因此电气设备所出现的故障必然是各式各样的。然而这些故障大致可分为两大类;

1、有明显的外表特征并容易被发现的故障 例如电机、电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等。这类故障时由于电机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地所引起的。在排除这些故障时,除了更换或修复之外,还必须找出和排除造成上述故障的原因。

2、没有外表特征的故障,这一类控制电路的主要故障。在电气线路中由于电气元件调整不当、机械动作失灵、触头及压接接触不良或脱落,以及某个小零件的损坏,导线断裂等原因所造成的故障。线路越复杂,出现这类故障的机会也就越多。这类故障虽小但经常碰到,由于没有外表特征,要寻找故障发生点,唱需要花费很长时间,有时还需要借助各类测量仪器和工具才能找出故障点,而一旦找出故障点,往往只需简单的调整或修理就能立即恢复机床的正常运行,所以能否迅速的查出故障点是检修这类故障时能否缩短时间的关键。

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