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我国以薯干为原料的深层发酵技术具有独创性，发酵指数处于世界前列，但提 取工艺和设备却比较落后，深度产品开发少。近年来，由于薯干质量不稳定以及价 格偏高的原因，另外为了更易于“三废”治理和降低生产成本，许多工厂已经改用 玉米作为原料，采用连续喷射液化、清液发酵工艺，取得了显著的经济效益。 现在大部分玉米原料取代薯干后的 清液发酵，可以使原来难以处理的发酵残渣大为减少，减轻了废揸治理的负担，不 仅将滤渣在液化后过滤时就提前回收利用，而且提高了淀粉对糖的转化率，提高了 柠檬酸的提取收率。

原料薯干或者玉米经过粉碎处理后加水调配成浆，进行液化，现在柠檬酸的液 化工艺有间歇液化和连续液化，其中大多数工厂采用连续喷射液化形式，可以提高 产量，减少液化过程中的能耗。而连续液化又包括一段液化和二段液化两种形式。 液化好的糖液进行发酵，添加营养盐和黑曲霉的扩大培养液后进行深层液体大罐 发酵，发酵结束后将发酵液过滤去除菌丝体，加人碳酸钙或氢氧化钙进行中和，将 中和形成的柠檬酸钙再进行硫酸置换，分离出的柠檬酸进行分离、脱色、离子交换 等工序后真空减压浓缩结晶，最后干燥制成柠檬酸成品。

以上就是柠檬酸生产工艺的简单介绍，其液化工艺条件将在以下介绍，而其他 的工艺及要求，请参考专业书籍及资料。

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