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ISO9001 2008质量管理体系内部审核员培训试题大家帮忙解答下!

02月26日 编辑 39baobao.com

[ISO 9001复审工作总结报告]主要写一下主要的工作内容,取得的成绩,以及不足,最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。 以下供你参考: 转载:总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查...+阅读

1. 不满足ISO9001:2008标准各项条款及相关体系文件规定要求的为一般不合格项;

严重不符合项要满足如下条件:

A企业发生严重的质量事故或可造成严重后果的不格合。

B企业内发生系统性和区域性质量管理失控。

C违反法律、法规的不合格项。

2. A跟踪审核要将规定跟踪时间、范围事先与受审核方约定。实施跟踪审核可由原审核组中的成员进行。

B对纯属文件性的不合格,只需通过文件传递方式便可验证,对现场工作的纠正验证应进行现场复查验证。跟踪报告形成书面报告并进行统计分析,每个不合格纠正情况可作为报告的附件报管理者代表批准。

3. 审核的方法有第一方审核---纠正改进;第二方审核---评定批准;第三方审核---认证/注册。

审核是验证质量活动和有关结果的符合性,确定质体系的有效性,过程的可靠性和产品的适用性。

通过看、查、问、听等方式找出问题并判断其不符合依据。

4. A会议开始,与会人员签到,审核组长宣布开始

B 人员介绍,审核组长及成员分工,受审核部门介绍参加陪同的工作人员。

C 明确审核目的和范围,及审核涉的部门、班组、岗位。

D 宣布内审计工并强调审核原则,强调公正、公平、客观的立场。说明是一个抽样过程有一定的局限性。

E 受核方申明有关问题,对有疑问的问题进行澄清。确认好未次会议的时间,会议结束

急!质量管理

在市场经济条件下,市场竞争已把质量置于企业发展的战略地位,企业必须以质量求发展,通过提供高质量的产品和服务,来增加企业的经济效益,获得长期的竞争优势。质量成本分析从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量标准付出的代价入手,探求以最少的质量资本投入来取得最大的经济效益,这已成为企业质量管理部门的一项重要职能,也是质量管理必不可少的重要工具。从事质量成本分析能够为企业带来意想不到的收获。

质量成本是人们在企业质量管理的实践中逐步形成和发展起来的。五十年代朱兰提出了“矿中黄金”的概念,认为废品损失就像亟待开采的“金矿”,只要管理得当,降低废品费用就如同从金矿中开采出黄金,指出了质量成本分析的重要性。今天,人们已经明白,良好的产品和服务质量与低成本并不是相互矛盾的。

质量成本可看作由两部分构成,一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用;二是由于质量低劣而造成的经济损失。前者称为质量控制成本,包括鉴定成本和预防成本;后者称为质量损失成本,包括内外部损失成本,如右表所示。

那么,质量成本究竟有多大呢?据估计,一般企业的质量成本约占销售收人的15%—20%,而一个运行良好的质量管理计划,其正确的质量成本只占销售收入的2.5%以下。可见,质量成本管理的意义多么重大。

然而,质量成本中的控制成本和损失成本是对立的,加强质量控制提高产品质量,虽然降低了损失成本,但同时也加大了控制成本;而放松成本控制,虽然可以降低控制成本,但可能又加大了损失成本。成本决策的根本依据是,“控制成本”所增加的易用不大于“结果成本”所造成的损失,或“可控成本”增加所带来的经济效益足以抵消由于质量问题造成的损失,并在这一核心思想的基础上建立起各种优化的质量成本结构。最佳质量成本结构的模式如右图所示。

如朱兰博士认为:预防成本10%、故障成本50%、签定成本40%为最佳结构;哈灵领认为预防成本10%、鉴定成本25%、内部故障成本57%、外部故障成本8%为最佳结构;桑德霍尔姆认为:预防成本7.9%、鉴定成本23.8%、内部损失成本43.5%、外部损失成本24.8%,是具有典型意义的质量成本结构。

朱兰博士还另辟蹊径,把质量成本曲线分为“质量改进区域”、“中间区域”、“至善论区域”三部分,并指出不同区域的工作重点,便于企业管理当局有的放矢地采取措施。以此为基础,建立起了包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本在内的质量成本项目体系。

质量成本分析就是将质量成本核算后的各种质量成本资料,按照质量管理工作要求进行分析比较,使之成为改进质量提高经济效益的有力工具。主要包括质量成本总额分析、质量成本构成分析、内部故障成本和外部故障成本分析和其他质量成本分折。通过质量成本分析,可以找出影响产品质量的主要缺陷和质量管理工作的薄弱环节,为提出质量改进意见提供依据。通过质量成本分析也可以找到一个最佳质量点,使质量总成本最低,从而实现质量与经济的平衡。

世界上最早运用质量成本分析的企业是美国的通用电气公司,负责设计该公司质量成本体系的就是著名质量管理专家菲根堡姆。本世纪50年代初期,他为通用电气公司设计了一个质量成本报告体系,即以美元为计量单位,把因质量预防和鉴定活动所发生的费用与产品质量不符合要求所引起的损失放在一起考虑,向公司管理当局提供有关质量问题影响企业经济效益的资料,并有针对性地提出质量改进建议、质量改进方案和这些建议、方案的经济重要性,以引起管理当局对质量工作的重视,便于管理者正确进行质量决策。

质量管理的简答题都要答些什么内容?

对于一些简单的定义,如果只有20-30个字的,就最好把内容,特点等也简单的说一下。对于某些分数条的意义,特征的问题,就可以不去扩展。例如以下的例子1. 真正质量特性和代用质量特性有何区别?直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性;企业为满足顾客的期望和要求,相应地制定产品标准、·确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如。汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性,而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见,真正质量特性是顾客的期望和要求,而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。2、 质量环有什么特点?

(1)质量环中的一系列活动中一环扣一环,互相制约,互相依存,互相促进。

(2)质量环不断循环,每经过一次循环,就意味着产品质量的一次提高。3、 影响产品质量的四个方面是什么?

(1)市场调研质量。

(2)设计质量。

(3)符合性质量或制造质量。

(4)使用质量或售后服务质量。4、 质量检验阶段进行检验把关有什么缺点?

(1)缺乏系统的观念,责任不明,一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。

(2)在生产过程中缺乏预防,一旦出现废品,就是“既成事实”,一般很难补救。

(3)要求对成品进行百分之百的检验,而百分之百的检验并不等于百分之百的准确,而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的,对于某些产品来说,这种检验在技术上也是不可能的,或毫无意义的。5、 质量管理阶段发展到全面质量管理阶段有什么背景?20世纪50年代以来,生产力迅速发展,科学技术日新月异,社会经济、文化方面进步很快,出现了许多新情况,这些新情况就是质量管理发展到全面质量管理的背景。具体的有:

(1)人们对成品的要求更高更多了。过去只注重产品的性能;现在,又增加了耐用性、可靠性、安全性、经济性等要求。...

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