如何应用纠正和预防措施

[胎位不正的预防方法及纠正措施]胎位不正虽然很常见，但这绝对不是件小事。胎位异常如不给予纠正，则可导致难产，轻则加长产程时间，重则危害生命。为了宝宝能安全健康的来到这个世界，作为妈妈的你一定要随时关注身...+阅读

在生产过程中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证.纠正预防目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施.1.纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施.纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关.2.采取纠正和预防措施的目的

（1）消除实际或潜在的不合格原因；

（2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；

（3）不断地进行改进，提高管理水平.3.采取纠正和预防措施的作用

（1）满足顾客的要求

（2）降低成本，减少报废，提高生产效率①纠正预防是为了改进；②纠正生产中发现的不足是改进的重点内容；③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段；④发现问题即时纠正；⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施；⑥通过持续地改进，实现公司整体质量水平的提高.4.纠正和预防措施的特点生产过程中出现的不合格现象都应该采取相应的纠正或预防措施；所有的纠正或预防措施都须得到验证；是作为实现品质提升目的的有效手段.

（2）目的在于改进①力求彻底纠正所发现的不合格现象；②重在落实以预防为主的原则，对不满意的方面采取预防措施.

（3）跟踪的范围跟踪的范围常因需要而扩大；对有效性的验证也因内部管理的需要而更为严格；在完成纠正措施并经验证以后，还可能对一些后续问题实施进一步地跟踪，因而延长跟踪的时间.实施状况跟踪1.跟踪的含义跟踪是生产品质的继续，是对品质异常的纠正和预防措施进行的评审，是验证并判断效果，并对验证的情形进行记录.2.跟踪的目的如果只有检查、只是纠正而没有跟踪的话，那只能导致”行百里，绊脚石”，所以跟踪的目的就是促使受生产部采取有效地纠正和预防措施，并验证纠正和预防措施的有效性.还有督促生产部门实施纠正、预防，促使生产部门不断地进行改进.同时还要向管理层报告，向品质经理汇报生产部门纠正的状况.3.跟踪工作的作用

（1）促进改进促使生产部针对实际或潜在的不合格现象采取纠正和预防措施；督促生产实施纠正预防措施；使生产部门建立并防止不合格再发生的有效机制；促使生产品质不断地进行改进.

（2）向管理层报告

（3）证实4.跟踪工作的实施要点

（1）跟踪工作的管理由专职IPQC来负责，品质部门制订工作持续程序.

（2）跟踪要点对于采取的纠正和预防措施，如果效果不好时，应该重新采取纠正措施，并进行更细致地跟踪检查，对有效的纠正和预防措施，应该采取巩固措施.

（3）实施跟踪的人员实施跟踪的人员可由原IPQC的成员或者公司技术部来进行，也可以委托其生产管理的人来进行.实施跟踪的人员必须了解该项跟踪工作的资料和情况.

（4）跟踪检查报告跟踪检查报告就是对于重大的纠正或预防措施的跟踪情况所形成书面报告.跟踪检查报告可以针对一条或若干条纠正和预防措施，视具体情况而定，报告应该反映纠正和预防措施结果的判断，报告是由跟踪检查人来撰写【总结】纠正预防是一种管理，而非手法或技巧，而且纠正预防可以说是所有的产品质量管理、企业管理的基础，真正的目的是要创造或建立一个容易发现问题的环境，并在发现问题之后能将问题及时地彻底解决，创造公司利益.

质量管理体系中的三检指什么

1.质量检验阶段：在第二次世界大战以前，管理范围为生产现场；管理对象为产品质量；管理特点是事后把关，管结果；管理依据为符合规格；管理方法为运用技术检验方法；管理标准化只重视技术标准；管理经济性为忽视质量经济性；参与人员是依靠检验部门和检验人员。 2.统计质量控制阶段：从第二次世界大战到20世纪50年代，出现了抽样检验的概念，由美国贝尔实验室的统计学家休哈特以及他的同事道奇和罗米格提出的。管理范围为生产过程+设计过程；管理对象为产品质量+工序质量；管理特点是从把关向预防发展；管理依据为按既定质量标准控制；管理方法是技术检验方法+数据统计方法；管理标准化从技术标准发展为质量控制标准；管理经济性体现在重视质量的经济性；参与人员依靠技术和质量检验部门。

3.全面质量管理阶段：从20世纪60年代至今，提出全面质量管理（Total Quality Management,TQM）概念的代表人物是美国的费根堡姆，从20世纪80年代开始，逐渐被世界各国接受，我国企业在实践中将其概括为“三全一多样”，即全员、全过程和全方位管理，意味着在质量产生、形成和实现的整个过程中使用多种多样的方法。管理范围为产品质量形成全过程；管理对象为产品质量+工序质量+工作质量；管理特点是防检结合，预防为主；管理依据以用户为中心，重在产品适用性；管理方法运用多种管理方法提高工作质量，以保证产品质量；管理标准化体现为技术标准、控制标准和管理标准并重；管理经济性讲求质量的经济性；参与人员为全体员工。以上资料希望能帮到你...

质量管理体系基础知识中3个阶段指的是什么

这三个阶段分为： 1.质量检验阶段：在第二次世界大战以前，管理范围为生产现场；管理对象为产品质量；管理特点是事后把关，管结果；管理依据为符合规格；管理方法为运用技术检验方法；管理标准化只重视技术标准；管理经济性为忽视质量经济性；参与人员是依靠检验部门和检验人员。 2.统计质量控制阶段：从第二次世界大战到20世纪50年代，出现了抽样检验的概念，由美国贝尔实验室的统计学家休哈特以及他的同事道奇和罗米格提出的。管理范围为生产过程+设计过程；管理对象为产品质量+工序质量；管理特点是从把关向预防发展；管理依据为按既定质量标准控制；管理方法是技术检验方法+数据统计方法；管理标准化从技术标准发展为质量控制标准；管理经济性体现在重视质量的经济性；参与人员依靠技术和质量检验部门。

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