[水泥混凝土路面施工技术浅谈]路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多、工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平...+阅读
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.混凝土浇筑技术交底编号工程名称徐州丰储街32号地块工程施工单位一、现场准备中亿丰建设集团股份有限公司安全技术交底内容1、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。2、检查并清理模板内残留杂物、，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。3、现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。4、塔吊能正常运转，保证垂直运输。现场临电、用水已设置完毕。5、砼泵车到位，运转良好，配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。6、现场道路畅通，能保证砼运输车出入自由。二、砼浇筑与振捣的一般要求1砼灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱墙板灌注高度大于2m时，应采用串筒、溜槽下料，出料口至浇筑层倾落的自由高度不得超过1.5m，以防砼的离析分层。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度应控制在400mm左右。2浇筑竖向结构砼前，柱底部应填以50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，墙体底部应填以30~50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。3浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑厚度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作
混凝土施工交底
交底内容：
一、施工准备阶段
1、 劳动力准备：每班组选择熟练并有多年实际经验的振捣工6名，平铲工5名，普工8名，泥工6名，作为每个工作面的劳动力。（每栋楼配备一班）
2、 施工机具准备：每栋楼配备捣入式振动机8台，振动棒16根，平板振动机两台，移动式配电箱2只，照明灯6个，彩条布1500平方，塑料薄膜2000平方。
3、材料（商品混凝土）的选择 本工程因混凝土用量大，为了确保混凝土工程的施工质量，经我方对周边多家商品混凝土公司的全面考察和社会信誉了解，要求企业资质证书齐全，信誉好，质量好，规模大，服务态度好，能满足工程进度需要，价格合理等进行优化组合的前提下，选择了芜湖中浙商品混凝土有限公司。
4、作业条件 1）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物清理干净。 2）构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净，并淋水湿润，模板缝隙应严格不漏浆。 3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。 4）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。 5）振动器经试运转符合使用要求，并有备用。 6）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
二、混凝土施工工艺及要求
（一）泵送混凝土浇筑的一般要求
1、当采用输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑；
2、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；
3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；
4、当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
5、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；
6、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料；
7、在振捣泵送混凝土时，振动棒移动距离宜为400mm左右，振捣时间宜为15~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振；
8、浇混凝土时，应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。
9、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
（二）混凝土浇筑方法
1、基础承台、梁、混凝土浇筑
（1）基础承台、梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，出料口距操作面高度，以300~400mm为宜，并不得集中一处倾倒。
（2）振捣时应沿承台，梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
2、柱混凝土浇筑
（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。
（3）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。
3、梁、板混凝土浇筑
（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
（2）第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
（4）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（5）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。
4、楼梯混凝土浇筑
（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。
（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
（4）楼梯混凝土浇筑：a楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断继续向上推进，并随时用木抹子（木模板）将踏步上表面抹平；b楼梯混凝土宜连续浇筑完成。C施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
5、不同类型混凝土浇筑
1、不同类型的混凝土应予以分隔，分隔时应按照如下原则：即强度等级较低或防水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范围。内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采用在低标号部位增加一定宽度的高标号混凝，其中内外墙的分隔缝应设在内墙上。
2、不同类型的墙体混凝土可分开浇筑，也可同时浇筑，若同时浇筑，则...
混凝土施工技术交底怎么写
技术交底内容：
1、 施工员须提前做好混凝土浇筑计划，并提前、准确的通知搅拌站混凝土浇筑的具体部位、混凝土的品种、强度等级、所须混凝土量、浇筑时间等。
2、 到达现场的商品混凝土，必须核对混凝土供应商出具的收货单，并检测混凝土坍落度，以及入模温度不大于30℃，符合要求方能卸料浇注。浇筑过程中要随机取样测定和做试块，严格把好混凝土的质量关，不合格的混凝土不得进行浇筑 。
3、 从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后才能卸料。使用混凝土输送泵泵送混凝土（必要时用串桶、溜槽或吊罐辅助）至浇筑混凝土面下料，防止混凝土离析。
4、 施工缝施工时，先浇灌混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物。 施工缝在浇灌混凝土前洒水湿润，然后在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。该部位混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5、 浇筑混凝土必须控制好标高及平整度，可以在侧墙的预留钢筋上要做好板面标高标记，并焊上十字筋，浇筑混凝土工人要保护好标高标记，并依此控制混凝土浇筑标高并修平。
6、 现场准备好编织塑料布，随时对浇注点进行覆盖，以防止暴晒和雨淋。
7、 混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润。
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