[如何用EXCEL做生产计划排产以及交期提醒]1.新建一个excel工作薄，重命名为“生产统计报表”。打开工作薄，把sheet1重命名为“产量记录。sheet2重命名为“产量报表”。 2.在“产量记录”工作表自A1单元格起，输入以下字...+阅读

APS高级计划排程（高级计划排产）系统主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划”的问题。APS高级计划排程（高级计划排产）系统制定合理优 化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题。APS高级计划排程（高级计划排产）系统是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。 APS高级计划排程（高级计划排产）系统能带给您这些效益：1、 提高订单准时交货率2、 缩短订单生产过程时间3、快速解决插单难题减少机台产线停机、等待时间4、减少物料采购提前期5、减少生产缺料现象6、减少物料、半成品、成品的库存7、减少生管、生产的人力需求8、让工作更轻松、更高效 让工厂更赚钱如下是一家典型泵阀生产企业的实施APS高级计划排程（高级计划排产）系统案例的部分截图：1、首先导入设备、工作中心、工装等生产资源，APS高级计划排程（高级计划排产）系统支持主资源、副资源、工装夹具、刀具、人力资源，外协资源等等，不同的资源可以灵活的设定班次及工作时间：

2、其次导入生产工艺，APS高级计划排程（高级计划排产）系统可以支持流程行业，离散行业工艺，同时对一个产品设定多种工艺路线，多个BOM等等： 3、APS高级计划排程（高级计划排产）系统导入制造订单，订单中至少包含品目、数量、开始时间、结束时间： 4、设定排程策略进行计划排程，APS高级计划排程（高级计划排产）系统可以设定JIT、TOC等多种排程策略，同时内置启发式算法、遗传算法、神经网络等先进排程算法。 5、导出排程结果，进行派工。因为APS高级计划排程（高级计划排产）系统使用为有限能力排程，排程结果可以直接指导生产派工。同时还生成外协计划，投料计划，入库计划等等。 6、同时系统提供多种的甘特图，可以直观的得到排程结果。APS高级计划排程（高级计划排产）系统甘特图是最直观、最灵活的，X、Y轴都可以任意缩放，非常方便查看。同时也是支持企业级数据应用的甘特图，当数据量大的时候，你立马知道这种方式甘特图的优势。

资源甘特图：直观的反应一段时间内设备资源，工装夹具等副资源，人力资源，外协资源的任务分派情况。资源甘特图上外协资源是采用无线能力排程，因此可以看到任务有重叠的部分。

订单甘特图：直观的反应订单内部以及订单网络之间各个工作的先后关系，加工时间长短关系。

资源负载甘特图：资源负载甘特图反应一段时间内各个设备的负载情况，通过负载甘特图计划员可以一目了然的知道生产负荷情况。

库存甘特图：直观的反应车间在制品生成及消耗、原料消耗、成品入库情况。库存甘特图中红色曲线代表原料消耗，蓝色代表在制品及成品库存。

生产计划与排程系统

目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下，传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，扩展ERP的功能成了必行的趋势，APS（高级计划与排程）系统在此情况下应运而生。（APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案） 企业的难题： 订单——企业是否满足随机的订单需求？计划变化频繁，计划总是跟不上变化；插单非常多，计划调整非常困难；交货期经常发生延误，无法正确回答客户的交货期。 产能——企业设计产能很高，就是产量上不去，机器、人员忙闲不均，生产成本居高不下；无法准确预测未来机台产能负荷，无法均衡分配产能。

调度——在排满计划的车间，调度指令牵一发而动全身，一个插单、一个工序，后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况？谁能做出快速准确判断？谁能平衡计划、生产、物流部门的矛盾？ 库存——经常发生原材料、零部件的备货不足；半成品、原材料的库存水平非常高，在目前自己工厂的管理体系下，无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存。 成本——产品的生产周期非常长；计划人员过多，工作协调性差；效率低而且容易造成经费的浪费。 面对上述这些问题企业需要一个优化的排产软件来解决这些问题，APS就是这样一个软件。APS（先进计划排程）是企业管理软件，它具有高度智能的生产计划调度功能，可以在多任务的复杂条件，并存在着诸多约束条件的生产流程中，最充分地利用企业的资源条件，找到最佳的调度排程结果。

APS的核心是具有寻找最优结果的优化运算引擎。 企业需要什么样的APS: APS在流程企业有许多成功应用，特别是与MES模块集成应用。流程业如钢铁，化工，电子等计划调度问题相对简单，因此，优化排程容易实施。 APS在离散型的工业企业（小批量，多品种，订单变化大），任务、资源复杂，约束条件很多，工序流程复杂，并且完全是一个动态的过程。企业需要的就是在可以容忍的时间内（例如10分钟）排出一个最优化的调度计划。并且这个排程计划的优化程度是可以判断和量化的，同时还可以预测对今后的影响（比如可以看到两个月后的情况）。 2009年11月我公司（上海拓昌信息技术有限公司）成功帮助思源电气股份有限公司（第一分公司）Asprova APS上线，并获得e-works09年制造业最佳实践奖。

思源电气属于离散型企业，工序复杂，约束条件多，实施难度比较大。由于软件比较成熟，实施队伍强大，Asprova APS才得以成功上线。 Asprova APS成立于1994年2月，是日本最早的专业生产排程软件企业，用户数超过1500家工厂，日本No.1的生产计划软件，支持多国语言（日语、英语、中文（简体）、中文（繁体）、朝鲜语、西班牙语、葡萄牙语、德语、泰语）；应用领域广泛（电气/电子、金属零件、机械、材料、日用品、运输机器、化学、医疗用品等）。 APS有很强的适应性。企业的实际经营运作在不同的时间可能会遇到不同的要求，例如，有时会要求最短交货期，有时会要求最佳的设备使用率，有时会要求最少库存，有时会遇到紧急插单，APS可以根据企业的需求，满足企业不同时期的需求。

企业导入Asprova APS后效果 制订长期、准确、优化的生产计划，为企业决策提供依据； 指导物料采购，缩短物料采购提前期； 避免库存过高，或因欠料引起交货延期 ； 优化资源使用，提高资源利用率； 减少机台产线停机、等待时间，降低成本； 优化流程，缩短整个产品的生产时间 ； 让生产管理透明化、可视化、可预测、可量化； 降低半成品、成品的库存； 提高准时交货率，显著提升客户满意度； 减少生管、生产的人力需求。

生产排期软件

APS（高级生产排程系统）是精益生产必要的信息化手段，它是在考虑工艺路线，采购计划，交货期等多种要素的同时，对多品种多工序产品进行快速排产，实现可视化生产管理的全新排程软件。其利用先进的资讯手段及规划技术，在企业资源限制下提供可行的物料需求规划与生产能力排程计划，从而让规划者更快捷地结合生产限制条件与相关资讯，做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划与决策，满足客户需求及面对竞争激烈的市场，实现提高企业经济效益。 APS真正解决了ERP无法解决的生产排产问题，是车间实现自动生产排产的一把利器！

上海拓昌可视化的APS实现精益制造！

1.精细化排程：

根据订单要求、工艺路线、生产负荷能力等复杂情况自动生成一个最优化的、可执行的、详细的生产计划；

2.订单产能预测：

可根据订单、产线、现有设备负荷和空余等以及备料情况等评估产能，指导未来生产；

3.订单进度跟踪：

从投料到产出的订单执行进度情况会一目了然地以可视化的图表来告知相关部门和人员；

4.监控生产现场：

可实时把控每个机台产线以及每个工单的生产进度以及品质状况，实现最佳的产能分配；

5.实现产销协调：

销售部和生产制造部借助APS平台可进行有效沟通，通过评估产能可快速准确地答复客户的交货期；

6.计划与执行的联动

以Web形式自动下达计划和收集报工数据，将计划下达和生产执行情况无缝衔接起来。

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