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6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。六西格玛是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场 和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为，大多数企业在3σ~4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到六西格玛，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
为了达到六西格玛，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现已形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：定义、测量、分析、改善、控制。
1、Define定义
•简介：确定需要改进的目标及其进度，企业高层领导就是确定企业的策略目标，中层营运目标可能是提高制造部门的生产量，项目层的目标可能是减少次品和提高效率。界定前，需要辨析并绘制出流程。
•主要完成事项：项目章程、SIPOC图、顾客意见及CTQ导出。
•工具：头脑风暴法、柏拉图、QFD质量功能展开、流程图、质量成本、因果图（鱼刺图）。
2、Measure测量
•简介： 以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平。
•主要完成事项：筛选潜在的关键因子、数据收集计划与测量系统分析、数据收集与展示、流程能力展示。
•工具：过程能力分析、测量系统分析（MSA） 、过程流程图、失效模式与效应分析FMEA、鱼刺图。
3、Analyze分析
•简介： 利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素。
•主要完成事项：聚焦问题陈述、流程门与数据门、组织潜在的原因、根本原因分析。
•工具：头脑风暴法、多变量图、确定CTQ'S的置信区间、假设检验、箱图、直方图、排列图、多变量相关分析、回归分析、方差分析。
4、Improve改善
•简介： 运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案。
•主要完成事项：解决方案及FMEA分析、试行方案、解决方案确定。
•工具：QFD质量功能展开、DOE试验设计、正交试验、RSM响应曲面方法、EVOP展开操作。
5、Control控制
•简介： 监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功效。
•主要完成事项：控制计划、改善前后流程能力对比、项目总结。
•工具：控制图、SPC统计过程控制、Poka Yoke防故障程序、CP,CPK过程能力指数、SOP标准操作程序、过程文件（程序）控制。
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