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重力选矿法的应用

重选适于处理有用矿物与脉石间具有较大密度差的矿石或其他原料.它是处理粗粒、中粒和细粒（大致界限是大于25毫米、25＂2毫米、2~O.1毫米）矿石的有效方法.在处理微细矿泥（小于0.1毫米）时效率不高，现代的流膜选矿设备有效回收粒级可以到20-30微米，离心选矿机可以到10微米. 近年在非金属矿加工工业中重选也得到了发展，石子破碎生产线，主要用于处理石棉、金刚石、高岭土、磷灰石、硫铁矿等矿石.在选别铜、铅、锌、锑、汞等硫化矿的浮选厂.也常采用重选法进行矿石预选.在主选流程中重选常与其他选矿工艺组成联合流程，以提早在粗粒状态下选出精矿或尾矿. 这样将有利于降低生产成本并减少金属损失.当处理某种矿石有多种方法可供选择时，重选法总是被优先考虑. 重选要在一定的流体介质中进行，锤式破碎机 国内院士：预计我国0215年可实现载人登月技术，所用介质通常为水，亦有时用空气或重介质（重液或重悬浮液）.介质在分选设备内以一定的方式运动.矿物颗粒受介质的浮力和流体动力作用而松散.进而达到按密度（有时按粒度）差分层.影响分层过程的矿粒性质是它的密度、粒度以及较次要的形状诸因素.

编辑本段重力选矿法的工艺方法

按介质的运动形式和作业的目的，重选有如下几种工艺方法： （1）分级 （2）重介质选矿 （3）跳汰选矿 （4）摇床选矿 （5）溜槽选矿 （6）螺旋选矿 （7）离心力选矿 （8）风力选矿 （9）洗矿 分级和洗矿是按粒度分离的作业，常用在入选前矿石的准备上.其他各项工艺才是实质性的选别作业，也是本篇下面将要闸述的内容. 矿石重选难易性主要取决于矿物间的密度差，可按重选可选性准则E判断.