[高炉冷却系统危险分析]高炉冷却系统为联合软水密封系统，分为一级冷却回路和二级冷却回路。一级冷却回路冷却的设备及部位为冷却壁及炉底。从供水总管引出两路水分别向冷却壁直冷管和炉底及冷却壁背...+阅读

高炉内型特征是：矮胖炉型，减少炉腹角和炉身角，加大死铁层深度；高炉有效容积为3200m2；采用立式大构架结构，框架柱间距18m×18m；炉体框架平台由一层炉顶平台、一层炉底平台和五层炉身平台组成，各平台之间设有双向走梯。高炉本体是整个炼铁系统最主要设备，发生事故频率高，事故类型多，在实际生产中为危险重点控制对象。其主要危险有害因素如下：

（1）火灾、爆炸

a.开氧气者在氧气阀门附近抽烟或周围有人动火，可能发生火灾。

b.风口、渣口及水套，密封性不好，引起煤气泄漏，在有火星、火源的情况下，可能发生火灾、爆炸事故。

c.在停电断水情况下，由于事故供水不及时，致使炉内温度过高，发生炉体开裂，引起火灾。

d.炉顶压力过高又无法控制，可能导致，炉体爆炸，并引起火灾。

e.高炉停吹氧气，可能造成火灾、爆炸事故。

f.在高炉休风、检修、停电、停水情况下，由于误操作，可能发生火灾爆炸事故。

（2）中毒

a.挖炉缸作业时，如通风不良，炉缸内煤气浓度过高，可能造成煤气中毒事故。

b.换风口及二套时，由于煤气泄漏，如不加强防护，可能造成煤气中毒事故。

c.在炉体清理作业中，由于残留煤气，如通风不良，无恰当防护措施，可能发生煤气中毒事故。

d.在高炉休风、检修、停电、停水情况下，由于误操作，可能发生火灾爆炸事故。

（3）烧伤

a.在休风倒流阶段，炉前工离风口过近，可能被喷火烧伤。

b.在进行换风口操作时，由于风口内渣铁没有完全淌出，可能烧伤工人。

c.风管烧穿打水时，可能对工人造成伤害。

d.在风口区域、铁口旁取暖，工人可能被烧伤。

e.烧氧时，吹氧管顶的太死，氧气回火，可能造成工人烧伤。

（4）高空坠落

a.平台四周栏杆走桥损坏、送脱，操作人员可能从高空坠落。

b. 在炉体清理过程中，涉及无平台高处作业，可能发生高空坠落事故。

c.在高炉检修过程中，涉及高空作业，如防护措施不当，可能发生高空坠落事故。

（5）高温

a.在炉前作业，周围环境温度较高，长期高温作业，对工人见健康可能造成危害。

b.在炉体清理过程中，由于温度较高，工人长时间作业，可能对工人健康造成危害。

（6）其他

a.炉前工作场地，不平整，乱堆杂物，照明条件不好，工人可能绊伤，割伤，碰伤等。

b.在炉台吊车操作过程中，由于钢丝损害、超符合，小钩钢绳拉断，钩落地砸伤人；歪拉斜吊，造成碰撞伤人；吊车在运行过程中上车身，造成绞伤、挤伤。

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