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木塑复合材料生产流程

02月25日 编辑 39baobao.com

[电容屏生产工艺流程]一 组成 Lens(钢化玻璃)+Sensor(有几种组成形式)+屏蔽层(有些有,有些没有)+FPC(IC及电路) 二Sensor组成形式 Glass+GLass PET+PET 单层Glass 三工艺流程 1玻璃切割,单层Sensor玻璃0....+阅读

名词详解

1、实木地板: 实木地板是木材经烘干,加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然,脚感舒适,使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真,质感自然,在森林覆盖率下降,大力提倡环保的今天,实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级,AA级质量最高。

2、强化复合地板: 强化复合木地板是近几年来流行的地面材料。它是在原木粉碎后,填加胶、防腐剂、添加剂后,经热压机高温高压压制处理而成,因此它打破了原木的物理结构,克服了原木稳定性差的弱点。复合地板的强度高、规格统

一、耐磨系数高、防腐、防蛀而且装饰效果好,克服了原木表面的疤节、虫眼、色差问题。

3、实木复合地板: 实木复合木地板分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、新型实木复合地板三种,由于它是由不同树种的板材交错层压而成,因此克服了实木地板单向同性的缺点,干缩湿胀率小,具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。 实木复合地板兼强化复合木地板的稳定性与实木地板的美观性于一体,而且具有环保优势,性能价值比较高的新型实木复合地板,应该是木地板行业发展的趋势。一地板经销商说,实木复合地板解决了实木地板易变形不耐磨的缺陷,而且脚感特别舒服,让消费者能享受到大自然的温馨,又解决了古老的实木地板难保养的缺点,是强化木地板和实木地板的美好结晶,是人们追求的高档享受。不过它的价格比较高。

4、竹木复合地板: 竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物。它的面板和底板,采用的是上好的竹材,而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程,经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序,才能制作成为一种新型的复合地板。 这种地板具有竹地板的优点:外观自然清新、文理细腻流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等;同时,其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美。另一方面,由于该地板芯材采用了木材作原料,故其稳定性极佳,结实耐用,脚感好,格调协调,隔音性能好,而且冬暖夏凉,尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修。从健康角度而言,竹木复合地板尤其适合城市中的老龄化人群以及婴幼儿,而且对喜好运动的人群也有保护缓冲的作用。

5、软木地板: 市场上出售的软木地板主要有三种,它们的特点各异。 第一种、纯软木地板,厚度在4~5毫米,如果只拿一小块来看,很像是防潮垫,从花色上看非常粗旷、原始,并没有固定的花纹,与我们平时熟知的条纹状地板有很大的不同,花色虽有几十种之多,但区别并不是十分明显;它的最大特点是用纯软木制成,质地纯净,非常的环保。它的安装方式采用粘贴式,即用专用胶直接粘贴在地面上,施工工艺比较复杂,对地面要求也较高。从价格上看这种地板市场价在一百多元/平方米,价格相对较低。 第二种、软木地板,从剖面上看有三层,表层与底层均为软木,中间层夹了一块带企口(锁扣)的中密度板,厚度可达到10毫米左右,俗称“三明治”,里外两层的软木可达到很好的静音效果,花色与纯软木地板一样,也存在不够丰富的缺憾。但是从安装上看要简单许多,主要采用悬浮式,即同强化地板相似,对地面要求也不太高。这种软木地板的价格相对较高,一般的市场价在300多元/平方米。以上两种软木地板均来自葡萄牙的阿莫林公司,质地纯净,非常环保。 第三种、软木静音地板,它是软木与复合地板的结合体,最底层为软木,表层为复合地板,中间层则同样夹了一层中密度板,它的厚度可达到13.4毫米。当人走在上面时,最底层的软木可以吸收一部分声音,起到降音的作用,因为有足够的厚度,脚感也非常好。 它的另一主要特点是克服了以上两种软木地板花色较少的缺点,表层的复合地板,可以有任意的花纹与色泽选择,所有你所看到的复合地板花色都可选择,同时又具有了软木的静间效果。至于这种地板的安装方式与复合地板一样,可以采用锁扣的方式,非常方便。它的市场价格在110元~186元/平方米之间,相对适中。

6、竹地板: 竹地板具有色泽美观、富有弹性、防潮、硬度强、冬暖夏凉等特点,与木地板相比,更有其特殊优点。 颜色竹子的生长半径比木头小,受日照影响不严重,没有明显的阴阳面差别,因此比木地板色差小;用新鲜毛竹加工而成的竹地板竹纹丰富、色泽均匀。 硬度竹地板为植物粗纤维结构,它的自然硬度比木材高一倍多,而且不易变形,理论上使用寿命达20年左右,环保竹子的生长期大大短于树木,使用竹地板有助于减少木材的使用量,而且价格相对便宜,一般高档竹地板的价格仅相当于中低档木地板的价格。 与实木地板相同,竹地板最怕潮湿变形。但由于竹地板的纤维密度比木地板高,所以当竹地板与木地板同时用水浸泡24小时后,竹地板的膨胀变形率仅为木地板的一半,北方同样可以使用.不适合用于浴室、洗手间、厨房等属于房子“湿区”的区域 竹地板的表面处理多用清漆,有哑...

木塑复合材料的主要成分

WPC即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,简称WPC ),是利用废弃的木粉、稻壳、秸杆等天然纤维填充、增强PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料的新型改性环保材料,兼有天然纤维和塑料的成本和性能优点。 特点:1 、防虫蛀、防水、阻燃、不变形、产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题。

2、具有紫外线光稳定性、着色性良好、隔热、绝缘、耐温、防腐、抗酸碱、有木质感、其材料制品容易加工、制作方便、不易变形等;机械性能优于木质材料。它的最大优点就是变废为宝,并可100%回收再生产,是真正的绿色环保产品。 应用:木塑环保新材料是木材及塑料制品的最佳替代品。实际应用范围十分广泛:

1、在包装、仓储行业可以制作:托盘、包装箱、仓库垫板、货物架柜等;

2、在城建园艺和家庭装饰可以制作:凉亭、座椅、花盆、小桥、栅栏、垃圾桶。支柱、墙板、墙角线、踢脚线、地板、墙裙、门柜、家具、和建筑模板等。

塑木复合材料的发展

随着全球资源日趋枯竭,社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下

塑木复合材料已被当今世界上许多国家逐步推广应用的绿色环保新型材料。据《2013-2017年中国塑木复合材料行业深度调研与投资战略规划分析报告》 统计目前世界上塑木复合材料的需求正在不断增加,全球产量已超过150万吨,其中北美产量约100万吨,中国约20万吨,日本近10万吨。德国塑木复合材料用量现已超过7万吨,在欧洲处于领先地位。

在中国,塑木材料是一个非常年轻的新兴环保产业,从2005年起就一直处于高速发展期。塑木复合材料的应用也更为广泛,包括门窗产品、隔热系统、公园长椅、花棚和塔式建筑的太阳能屏幕等,原料包括木粉以及其他纤维素农副产品。中国塑木复合材料用量年平均增速高达30%。随着国内塑木生产研发的技术日益完善,在未来10年内,塑木复合材料除了在建筑装饰与园林景观行业以外,还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域都会有大量的应用。预计2015年中国塑木需求量将达到300亿人民币。市场空间十分巨大。

目前我国塑木复合材料行业发展的总体态势良好,其主要表现有两点:一是塑木产业继续得到国家政策的有力支持,塑木材料制造技术进入《中国资源综合利用技术政策大纲》及《战略性新兴产业发展规划》就是最有力的说明;其次是塑木产业链逐渐形成,全国总产能不断扩大,企业数量及产量持续增长,2010年总产量达到50万吨,已能够与美国在全球塑木业界并驾齐驱。但是,高速发展中的中国塑木产业存在的诸多问题同样不可忽视,主要表现在行业发展不规范;技术整合度不够高,创新推广机制尚未形成;产品应用领域开拓不足,低端同质化产品竞争激烈;标准制定工作落后,阻滞了行业发展;市场推广和营销不均衡。针对这些问题,必须通过综合手段,有选择地逐步解决上述问题,具体包括:一是要大力规范产业发展,以各种积极手段扶持产业健康成长;二是要坚持技术创新整合,推动建立产业技术创新战略联盟;三是在整体加强标准化工作的基础上形成科学淘汰机制,增强企业战略竞争能力;四是要不断开拓新的应用领域,扩大塑木材料的应用范围和影响。

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