[办公室如何实施6S管理]1. 员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面； 2. 个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品； 3. 文件柜要每半个...+阅读
1、6S活动看板为管理看板的一种
企业推行6S管理模式，需要进行宣传鼓动、活动成果展示等，6S活动看板可以很好地满足这些需求。精益生产管理公司概括了6S活动看板的内容：
①6S的基本概念、作用等的基本说明，每个S的具体说明；②6S活动的总体目标、具体活动日程安排等；③各个6S小组成员说明，责任区域说明等；
④检查出来的6S问题，用文字或照片说明，重点展示不要物、放置不整齐、污染源、安全隐患与危险源等问题；⑤6S现场改善的成果，可用定点摄影方式在看板上进行对照说明；⑥6S检查评比的名次和结果；⑦6S活动的个人感想、征文活动的展示；
⑧具体改善实例、合理化建议展示。
精益生产管理公司发现现场员工人数众多，而且工作繁忙，所以，将6S方面的信息逐个传递或集中在一起讲解有时不太现实。而6S看板上的内容包括了各种信息，如6S活动的目标、现状、问题等的状况，通过6S活动看板，员工可以及时掌握6S活动的现状和必要的信息。同时，可将6S的成就、问题通过看板来表示，差的、一般的、优秀的，一目了然，无形中起到激励先进、鞭策后进的作用；优秀者感到光荣，落后者感到羞耻。这样就可以有效地推进6S活动的持续开展。
二、保证充分发挥6S活动看板作用的注意事项
1、要图文并茂
管理板上的文件级一页为原则，内容要简化，最好采用数字、图解，字体不要太小，且易看懂。精益生产管理公司需要提醒注意：“文字不如数据，数据不如图形，图形不如照片”。版面尽量丰富化，并活用颜色。
2、位置要合理
①看板应设在人流量较多、引人注目的场所，如员工出入口或客户参观通道、休息室等；②看板展示要求有一定的空间，避免拥挤和影响正常的人流、物流畅通；③看板应悬挂高度适中，版面大小合适，站着可以清楚阅览全部内容；④看板设置场所光线要充足，必要时，可以安装灯箱等来增加照明。
3、要有专人负责
看板应指定专人负责，内容应不断更新，实行动态管理，以体现看板的灵活性和及时性。
4、提倡自己动手制作
除了一些不经常更换的永久性看板可请专业公司制作外，其他尽量由员工亲自动手制作，这样既可以增加员工的投入和关注程度，又能保证内容的真实贴切。
如何正确实施6s与看板管理
转载以下资料供参考
6S管理实施步骤
整理
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
目的：① 改善和增加作业面积；② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤ 有利于减少库存量，节约资金；⑥ 改变作风，提高工作情绪。
意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
整顿
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
要点：① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
清扫
定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
要点：① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
清洁
定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
要点：① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
素养
定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。
目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。
意义：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。
安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
6s生产管理如何进行责任区划分和样板区的设立
具体落实到细节，宏智瑞达企业管理有限公司六年6s生产管理经验，做以下详细说明：
6S管理内容责任区划分：
1、根据适宜和可操作性原则，在与各分园食堂、分餐间、洗碗间领导、主管人员、工作人员沟通意见的基础上，由6S办公室审定定置管理图、区域责任区，经批准后实施。
2、6S责任区划图（略）
3、部分责任区说明.
(1)样板食堂
(2)园样板分餐间
现场6S管理样板区的设立
1、样板区由6S推行办公室提名，报6S领导小组评审、批准后设立。
2、6S管理实施达标后，经分园申请，报6S管理办公室组织验收，验收合格后纳入样板达标管理，并享受激励奖励，奖励金额 元，并在样板区现场挂锦旗以资鼓励；
3、分餐间经分园申请，报6S管理办公室组织验收，验收合格后纳入样板达标管理，并享受激励奖励，奖励金额…元，并在样板区现场挂锦旗以资鼓励；
4、推行办公室要对样板区进行常态式的监督检查和评审，监督管理。
5、样板区不搞终身制，每半年评审一次。
这些都是执行主体、管理主体的6s生产管理工作，还要有监督主体的管理。三者形成循环，同时结合薪酬设计、绩效考核，将6s管理落实到底。
6S计划该怎么写
推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有的人都知道实施细节。制定表5-1所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如：什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。
表5-1 6S管理推行的日程与计划
项 次
项 目
推行6S管理大日程
1月
2月
3月
4月
5月
6月
……月
1
推行组织成立
2
前期准备
3
宣传教育展开
4
样板区域选定
5
样板区域6S推行
6
样板区域阶段性交流会
4.说明及教育
要想推行好6S管理，首先必须解e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333264623139释到位。说明及教育是推行6S管理的第四个重要步骤。很多企业都邀请一些专家或老师去讲课，但是，能够听课的毕竟是企业中的少数人，绝大多数现场的一线工人没有机会听课。
因此，企业应该通过各种有效途径向全体人员解释说明实施6S管理的必要性以及相应的内容。例如，企业可以利用晨会的时间进行说明，还可以通过宣传栏、板报等多种形式进行宣传教育。
5.前期的宣传造势
推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作氛围。因此，适当的宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行6S管理的过程中，最常见的宣传造势活动形式是：请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。
6.导入实施
推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备（责任区域明确、用具和方法准备）、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需要完成的工作。
导入实施的各项内容包括很细致的规定。以区域划分与划线为例：主通道的宽度、区划线的宽度、红黄绿三种颜色的使用场合、实线与虚线的使用方法，都需要推行办公室与各个车间进行协商，最后由推行办公室制定出统一的规则。
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