[如何有效提升班组管理质量]:1、能力强,有威信。2、品德好,乐助人。3、能吃苦,做榜样。4、有铁杆(骨干),能呼应。5、善沟通,互信任。 当然还有常规的基层管理要领:1),所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道...+阅读
确保质量管理体系有效运行,需重点注意以下几个方面:
1. 从制度上确保体系有效运行;
2. 从人员上保证体系有效运行;
3. 从资源上保证体系有效运行;
4. 从实用措施上推动体系有效运行。
确保质量管理体系有效运行,应先从制度上加以保证。 具体要求有:
一是编写体系文件要与实际组织架构相符,文件中需要明确部门关系、岗位职责,编写时需结合参照ISO9000标准;
二是体系文件要有可操作性,比如体系文件内容上需简洁明了、一目了然,编写顺序与管理流程、生产过程具有一致性,关键环节、重要环节设置监控点等;
三是配备技术类措施,支撑起体系文件更具有操作性。
从人员上保证体系有效运行来看,首先应设置专职质量人员,岗位安排上应有管理岗位经理、体系工程师以及质量工程师等,其中岗位经理、体系工程师侧重体系的监管、维护,将整个过程进行详细的记录,给管理评审输送有效的信息,确保体系有效运行;而质量工程师在收集整理生产数据过程中,一旦发现存在着变异,需及时分析原因,确保产品质量稳定。
选拔这些质量岗位人才,
有三种方式:
1、内部转岗;
2、行业内招聘;
3、辅助人员招聘。
其次,选拔优秀内审员,从内审员素质要求上看,应有产品专业背景,组织架构认知度,一定职业操守,且能理解ISO9000标准等方面要求。
再次,为了提高员工的质量体系认知水平以及增强体系的执行力度,应组织开展内部人员培训:
1、要分层次、分职能培训;
2、增加培训传导措施;
3、通过多种措施,增强员工学习的主动性、积极性。最后,做好培训考核与反馈。
比如操作性员工培训后,统计产品质量数据作为考核依据;中层管理者培训结束后,可以现场对其管理方法进行考核;质量专职人员考核因其专业性强,建议通过内审员培训、考核。
质量管理部门培训方法
展开全部质量管理人员培训计划 编制: 审核: 批准: 二○一一年十月 第一章:生产现场质量管理概念 第一节,生产现场质量管理的基本概念
一、生产现场质量管理及其特点。
1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理,它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现产品的符合性质量为目标,最终达到提高产品质量,降低成本,提高生产效率和经济益,满足用户需要的目的。
2、 生产现场质量管理具体有以下特点:
(1)生产现场质量管理以生产现场为活动场所; 1)直接生产车间,其任务:直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状,尺寸和性能直至装配成产品。 2)间接生产车间,其任务:为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修,供应能源等。
3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节;
(1)产品质量形成过程是由设计过程,对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。
(2)即实现产品的符合性质量,为使用过程奠定基础,制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛(例如,外协作,外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴,但它不能列为现场质量管理)但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1)生产现场质量管理是一种管理活动; 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现,而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动,生产现场实现对产品实物质量的管理。 2)围绕生产现场,提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务; ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理,操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制,保证和改进产品实物质量; ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量;产品质量就是产品的适用性,综合体现在设计制造和使用质量,其根本来说它主要决定于设计质量水平,而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度,也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标,实现产品的符合性质量,正是达到提高产品质量,降低消耗,提高生产效率和经济效益,满足用户需要这一最终目的的重要途经。
二、生产现场质量管理的职能和基本环节。
1、生产现场质量管理的职能:在于
(1)控制
(2)保证
(3)改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态,利用防检结合的手段保证出厂产品质量,并通过质量改进活动,提高改进活动,担高产品质量水平。
(1)现场质量管理基本环节:
(2)通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即,人,机,料,法,环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉
2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表 反映工序因素是否处于正常和稳定状态,一旦出现异常采取调整措施,确保工序稳定。
(1)(2)两个环节合称工序质量控制,通过它实现现场质量管理的控制职能。
3、通过操作都三自一控和专职首检,巡检,完工检手段。达到质量把关,即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上
(1)(2)(3)环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能
4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高,在提高基础上求稳定。 三.推行生产现场质量管理的重要性; 1.提高实物质量的需要,全面质量管理工作是否产生实效,首先要看产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的,搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质产品。 2.形成产品质量的关键环节 产品质量是设计,制度,使用质量的综合体现,但设计质量是必须通过制造质量才能实现,制造过程中获得信息由设计部门反馈,又可推动产品设计和工艺设计的改进,进一步提高设计质量,而用使质量则是设计质量、制造质量的验证,在设计先进合理的前提下产品质量基本上是由制造质量决定的,而现场质量是制造质量的重要环节,所以要提高产品质量必须从现场管理入手。
(1)有利于解决质量的主要矛盾; 我国产品质量差原因是技术水平底和管理落后,而主要矛盾是管理的问题,现场质量管理主要是从管理技术角度介决质量问题,因此推行现场管理,就能在质量的主要矛盾上得到突破。
(2)现场是企业活动的重心; 生产现场是企业生产力诸因素的结合点,各项管理的落脚点和服务对象,绝大多数职工集中在生产现场,生产过程中产品质量问题又多数在现场中暴露,因此生产现场是企业的重心,生产现场质量管理搞好了,才能保证企业建立起正常的生产秩序。
3、深化工艺管理的需要 工艺管理是保证产品质量的技术基础,只有将工艺管理与现场质量管理密切结合,才能做到工艺参数优化,工艺管理深化,工艺文件细化,工艺研究方法科学化和工艺组织体系化...
企业开展质量培训工作一般包括四个阶段的活动
企业开展质量培训工作,一般包括四个阶段的活动,以下对四个阶段活动的描述,其正确的开展顺序是()。
○1设计和策划培训○2评价培训效果○3提供培训○4确定培训需求
A、○1—○2—○3—○4
B、○1—○4—○3—○2
C、○4—○1—○2—○3
D、○4—○1—○3—○2
答案:D
扩展资料:
根据现代训练理论,训练分为知识训练、技能训练、心理训练、习惯训练,我们称之为KASH训练。但是我们在训练方面有一个大问题。例如,培训通常是在没有进行需求分析的情况下引入的。这种情况经常是经理在外面听到好的培训,请进去企业讲,很随意,没有具体的问题。
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