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沥青路面平整度影响因素及保证措施

12月10日 编辑 39baobao.com

[道路沥青混凝土路面施工过程的质量控制]摘要:从沥青混凝土路面施工的全过程出发,对拌和站进厂的原材料、沥青混凝土拌和质量及运输应如何控制和在实际施工中的施工工序、施工工艺、质量保证进行了详细阐述,并针对施工...+阅读

平整度是评定路面工程质量一个非常直观、重要的指标。本文通过沥青路面工程施工实践,从几个关键施工工艺入手,提出影响沥青路面平整度的几个要素,及如何对沥青路面的平整度进行有效控制。

一、影响沥青路面平整度的主要因素

1.基层平整度的控制。路面基层平整度对面层平整度控制影响很大,当基层平整度较低时,摊铺机的烫平板两端出现波浪。此外,由于基层不平,即便是面层摊铺的很平整,碾压后还会出现表面不平整,还会影响路面平整度。因此,要保证沥青路面的平整度,必须从路基、基层做起,层层把关,按规范进行验收检查。

2.施工准备阶段。施工准备阶段不充分,造成不合格材料进场,进场的材料不能做到每批检验,含杂质过多,拌和时沥青和骨料离析;机械的检查不仔细,机械由于故障不能连续摊铺出现接缝过多;有些地方存在机械摊铺后再用人工修整的现象,这都会不同程度的影响平整度的控制。

3.沥青混合料的拌和运输。运力不足、赶不上摊铺、使摊铺中断。运输车辆中途休息时间过长影响温度,以及卸料时后退冲撞,摊铺机技术不熟练,都会影响平整度的控制。

4.摊铺机及其运行参数的影响。(1)初始仰角的调整,摊铺机的初始仰角直接影响起步后的摊铺层厚度、平整度和横向接缝的处理,必须认真检查调整。(2)供料机构的调整,刮板输料器和螺旋输料器的转速要匹配。螺旋输料器转速要均匀、稳定,以保证供料的均匀性。成楔料,供料过少,会造成混合料的离析,甚至出现烫平板的下沉,最终影响摊铺质量。(3)震捣频率的选择,要根据不同的摊铺厚度和施工经验选择的振捣频率,一旦选定就要保持恒定的频率既平整又密实。(4)摊铺机在工作前,要对烫平板进行预热,其目的在于消除烫平板与混合料接触部位的温差,使摊铺机在作业时混合料不会附着在烫平板底部,也会影响摊铺后的平整度。

总之,影响沥青路面平整度既有管理的因素,也有机械材料、施工的因素。不论是哪一部分原因只要施工人员认真做好施工前的准备、检验,施工中的控制、检查,施工后总结经验找出不足,对提高路面平整度都会有很大的帮助。

二、提高工程质量,保证沥青路面平整度的主要措施

1.加强管理。(1)严格对各种原材料进行控制,要求施工单位配备有资质的试验人员进行材料化验,各类原|考试|大|材料的自检抽检试验频率严格按规范执行,不合格材料不准进场。(2)对机械操作人员进行培训,使其熟练掌握机械的性能、检查和维修,从而提高操作的技术水平。(3)设立质量保证体系,配备专职质检人员,随时进行检查,充分发挥监理的作用,做到政府监督、社会监理、企业自检相结合,贯穿始终。

2.严格施工。(1)标高控制。为了保证沥青混凝土面层的平整度和厚度,基层的标高必须要控制好。我们在施工过程中是这样控制的:首先控制好虚铺系数,标高经测量工程师测量并复测后,定出标高位置;然后用钢丝绳和紧线器拉线找平,标高一旦定出,设专人看管,不得破坏,如经碰撞,必须复测至合格为止。(2)沥青料级配控制。要根据级配理论和实际情况来确定级配,我们平时容易忽视混合料的级配对路面平整度的影响,粒径过大或粗集料过多对平整度都有一定的影响。同时我们在施工过程中要严格按照配合比设计施工,根据集料筛分试验、沥青抽提试验等,要随时控制好沥青混合料的级配。(3)选择性能良好的摊铺机械及压实机械,熟练掌握其各项参数,使用工程中因地理条件及施工条件做好调整。在施工过程中,若摊铺机必须停机时,应将摊铺机熨平板锁紧,使其不下沉,在摊铺机启动时,应将速度放慢。压路机在碾压过程中,每次由两端折回的位置应呈阶梯形随摊铺机向前推进,折回处不应在同一横断面上而且压路机在路面上不得随意停顿。(4)接缝的处理。在摊铺段末端,准备停机部位先撒一层砂带,再摊铺混合料,待混合料冷却后,用切缝机将撒砂的部分与平整度不合格的部分切齐清净。待水分蒸发后涂上粘层油,严禁采用斜接缝。

作为任何一个施工单位,要想提高沥青混凝土路面的平整度,不仅要求施工过程中施工人员严格遵守机械操作规程,各工序严格按规范执行,采取措施提高全体施工人员的素质以及努力提高施工的机械化水平,也是极其重要的。

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