[喷泉工程施工方法及技术要点]（1）熟悉设计图纸和掌握工地现状施工前，应首先对喷泉设计图有总体的分析和了解，体会其设计意图，掌握设计手法，在此基础上进行施工现场勘察，对现场施工条件要有总体把握，哪些条件可以...+阅读

3.1.1 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应 符合下列规定： 1 聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的 10倍； 2 聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的 20倍。 3.1.2 电缆直埋或在保护管中不得有接头。 3.1.3 电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观 应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前 应用500V 兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于 10MΩ。 3.1.4 电缆在灯杆两侧预留量不应小于 0.5m。 3.1.5 三相四线制应采用四芯等截面电力电缆，不应采用三芯电缆，另用电缆金属护套作 中性线。三相五线制应采用五芯电力电缆。PE 线芯截面可小一等级，但不应小于 16mm 2 。 3.1.6 电缆在直线段，每隔50~100m、转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标 志。

3.1.7 电缆埋设深度应符合下列规定： 1 绿地、车行道下不应小于 0.7m; 2 人行道下不应小于 0.5m; 3 在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。 3.1.8 机械敷设电缆时，电力电缆最大允许牵引强度：铜芯电缆不宜大于70N/mm 2 ；铝芯电 缆不宜大于 40N/mm 2 。严禁用汽车牵引。 3.1.9 电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的 白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料 密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 3.1.10 电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。 3.1.11 在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌。 3.1.12 采用架空的电缆应符合下列规定： 1 架空电缆承力钢绞线截面不宜小于 35mm2 ，线路两端应有良好接地和重复接地， 接地电阻不得大于 4Ω； 2 电缆在承力钢绞线上固定应自然松弛，在每一电杆处应留一定的余量，长度不应小 于 0.5m; 3 承力钢绞线上电缆固定点的间距应小于 0.75m，电缆固定件应进行热镀锌处理，并 应加软垫保护。

3.1.13 电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管的长度不得小于 2.5m，并应 采用抱箍固定，固定点不得小于 2 处；电缆上杆应加固定支架，支架间距不得大于 2m。 3.2 电缆敷设 3.2.1 电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于 100mm 的细土或砂层，沿电缆全 长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50mm 的保护板，保护板宜用混凝土制作，保护板上宜铺以 醒目的标志。 3.2.2 直埋电缆宜采用聚氯乙烯护套铠装电缆。 3.2.3 直埋敷设的电缆穿越铁路、道路、道口等机动车通行的地段时应穿管敷设。 3.2.4 在含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段，电缆不宜采取直埋敷 设。 3.2.5 电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合表 3.2.5 的规定。 表 3.2.5 电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距 最小净距（m） 项 目 平行 交叉 不同使用部门的电缆间 0.5 0.5 电缆与地下管道间 0.5 0.5 电缆与油管道、可燃气体管道间 1.0 0.5 电缆与热管道及热力设备间 2.0 0.5 3.2.6 直埋电缆沟回填土应分层夯实。

3.2.7 电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。金属电缆管 应采用热镀锌管或铸铁管，其内径不宜小于电缆外径的 1.5 倍；混凝土管、陶土管、石棉 水泥管其内径不宜小于 100mm。 3.2.8 电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%。 3.2.9 硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的 1.1~1.8 倍，在插接面 上应涂以胶合剂粘牢密封。 3.2.10 金属电缆管连接应牢固，密封良好；当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管 接头长度不应小于外径的 2.2 倍，金属电缆管不宜直接对焊。 3.2.11 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 3.2.12 敷设混凝土管、陶土管时，地基应坚实、平整，不应有沉降。

3.2.13 交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。 3.2.14 电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许弯曲半径。 3.2.15 横穿道路及有机动车辆通行地段的管道应满足所需的承压强度。 3.2.16 桥梁上敷设电缆应采取防振措施，伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。 3.2.17 电缆管应安装牢固；当设计无规定时，支持点间距不宜大于 3m。 3.2.18 所有支持夹具的铁制零部件除预埋螺栓外均应采用热镀锌处理。 3.2.19 过街管道、绿地与绿地间管道应在两端设置工作井，超过 50m 时应增设工作井， 灯杆处宜设置工作井。工作井应符合下列规定： 1 井盖应有防盗措施； 2 井深不得小于 1m，并应有渗水孔； 3 井宽不应小于 700mm。

电缆敷设施工方案

电缆敷设施工方案

针对电缆混乱制订出电缆敷设的标准及程序如下：

印制挂牌1.技术员根据电缆路径、电缆架层数编制电缆敷设的电缆清册。

2.清理电缆管，并在管内穿上牵引用镀锌铅丝。

3.电缆轴专人负责分配，避免长电缆短用。

4.将配电盘及就地设备标好编号。

5.用轴架将电缆盘支起，电缆盘应架设稳固，其挡板边缘距地面不得小于100mm。敷设时注意转动方向不得松散。

32*68最常用的电缆挂牌室外挂牌6.电缆敷设有专人领线，专人检验，并听从统一指挥。相互间要有可靠的通讯联络。一根电缆敷设完毕后，立即沿线整理挂上电缆牌，以保证整齐美观。然后进行下一根的敷设。在一些重要的转弯处每根电缆都应一致地、相互平行地转弯。

7.电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计，电缆的弯曲半径应符合规范 规定，电缆绑扎固定统一采用镀塑黑绑线，固定应牢固，控制电缆固定间距为800毫米，截面小的动力电缆固定间距同控制电缆，截面大的动力电缆固定间距为1.5米。

8.电缆敷设时，电缆应从电缆轴的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。注意电缆上不应有铠装压扁等未消除的损伤。

9.电缆标志牌的规定：

(1)在电缆起止点，电缆接头应装设标志牌。

(2)标志牌上应注明电缆的编号，型号，规格和起止点。标志牌上字迹应打印。

10.所有电缆在终端头与接头附近均应留备用长度。

11.在夹层和配电间里的缆沟内如果最高层电缆支架与配电盘、柜底部间距超过400mm时，如加花钢角铁固定电缆。

(5)控制电缆作头接线主要为接线弯曲弧度不一致，观感不美观。

采取措施是进行岗前培训，针对不同盘柜在接线前进行接线方式商定，确保接线统一美观，正确牢固。

现在有一种打印机（M-300） 可通过与电脑连接，在硬质的PVC板，软质的标签上印字， 无需制版，克服以往订制标牌的繁琐、费时。该机采用热转印方式，字迹清晰，坚固耐久，是您自制标牌的理想工具。可用于电力系统，电缆挂牌，方便的制作电缆标识，克服人工手写的不规范，使标识更美观长久.也可用于设备制造厂，制作控制盘标牌，各种挂牌，现场制作，方便快捷.

电力工程电缆敷设规范的选用原则

在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格 （导体截面）的选择。

⒈ 电线电缆型号的选择

选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；

根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；

根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；

根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。

⒉ 电线电缆规格的选择

确定电线电缆的使用规格 （导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。

根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。

谁有电气化施工的管线桥架线缆铺设的施工标准及规范

1 支架、吊架安装应符合以下要求：1） 支架、吊架安装应保持垂直或平直，整齐牢固，无歪斜现象。线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。焊接安装处应焊接牢固，焊缝均匀平整。 2） 同一直线段上的支吊架安装间距应均匀，其间距宜为1.5-2m，不大于3m。3） 在线槽首端、末端、转角及进出接线盒、箱、柜不大于0.5m 处，应安装支吊架。4） 支吊架采用膨胀螺栓连接应紧固必须配装弹簧垫圈。5） 支吊架安装后应进行调平调正。2 线槽与桥架安装应符合以下要求：1） 桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求，并应达到抗震加固要求。2） 线槽与桥架的安装顺序应按先干线后支线进行。3） 桥架及线槽的安装左右偏差不应超过50mm；水平度每米偏差不应超过2mm；与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。

4） 线槽的安装位置：水平桥架底部与地面距离不应小于2.2m，顶部距楼板不应小于0.3m，与梁的交叉部位距离不应小于0.05m，底部与机柜顶部间距不应小于0.3m，电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间；宜安装在电力线槽的上方，线槽与电力电缆间距应不小于0.5m，与高温管道不应平行；在架设防静电活动地板下的线槽高度不应大于150mm；网格地板下不应大于50mm。5） 线槽出线口与信息插座底盒或过路盒之间相连接的金属软管长度不宜超过2m。6） 线槽紧固件的螺母应在线槽的外侧，线槽接缝处应严密、平整。线槽盖板装上后应平整无翘角。线槽的转弯、交叉处连接采用相应的弯头、二通、三通等。弯头、二通、三通等配件宜采用线槽厂家生产的成品，不宜现场加工制作。

7） 线槽与接线盒、箱、柜等连接应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，线槽末端加封堵。8） 地面设置的线槽、过线盒等盖能应开启，并与地面齐平，盖板处应具有防灰、防水及抗压。9） 线槽通过建筑物的变形缝处应设置补偿装置。10） 线槽、桥架穿越不同防火分区墙体与楼板的管路孔洞，必须进行防火封堵。11）共用的线槽宜设置隔板。12）金属线槽应作整体接地的等电位联结接。13）线槽两端宜采用标志表示出编号等内容。3 线管安装应符合以下要求：1） 暗埋管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。线管转弯的弯曲半径应不小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径。2） 线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并穿布放线缆引线。3） 线管路中，直线管路长度每超过30m；具有一个弯角管路长度每超过20m；两个弯角管路长度每超过15m时，应设置过线盒，其位置应便于穿线。

信息插座底盒不宜兼作过线盒使用。4） 线管的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且线管的弯曲半径不应小于线管外径的6 倍。5） 埋入墙体和顶板内的线管埋深不应小于15 mm，，埋入地板内的线管埋深不应小于25 mm，并列敷设的线管间距不应小于25 mm。6） 敷设于多尘、潮湿环境及穿越人防线管的线管，管口应作密封处理。7） 线管穿越墙壁和楼板处应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10-30mm，下口应与楼面平齐。 8） 与设备连接的线管引出地面处，管口距地面不宜小于200mm。从地面引入落地箱、柜的线管，宜高出地面50-80mm。9） 线管两端应设有标志，管内无阻碍并带穿线。10）线管引入箱盒，箱盒开孔应整齐并与管径相吻合；线管进入箱盒应套丝锁母，进入箱盒长度为2-4扣；两根以上线管进入箱盒长度一致，间距应均匀，并排列整齐。

11）明敷线管在中间直线段敷设应均匀设置管卡予以固定，在终端、转弯处及距离盒、箱、柜等边缘的150-500mm范围内应设管卡。 。12）吊顶内线管敷设应采用单独的支吊架固定，固定间距宜为1200mm-1500 mm。支吊架不得架设在龙骨和其它管道上。13）线管通过建筑物的变形缝处应设置补偿装置。14）水平安装时，应适当设置防晃装置。15）明敷线管应横平竖直，排列整齐美观。4.3.3 综合布线工程施工应符合以下要求：1 线缆应按下列要求敷设： 1） 线缆的弯曲半径，非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍；主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍；在施工过程中的弯曲半径应大于上述要求。

2） 线缆穿越建筑物变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时，布放至工作区信息插座、电信间与设备间配线架（柜）部位应预留缆线长度。3） 线缆不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿、高温以及有强磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。综合布线与电力线、配电箱、变电室、电梯机房、空调机房之间最小净距宜符合《综合布线系统工程验收规范》GB52007 表5.1.1-1~表5.1.1-3规定。4） 屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性。5） 管槽内线缆不应拧绞，不得有接头。6）敷设缆线，线槽的截面利用率应为30%~50%，管道的截面利用率应为25%~30%。7）桥架内线缆垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯...

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