电焊焊接作业安全控制措施

1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监 护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。

4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。

6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。

7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。

8、下列操作必须切断电源才能进行： ① 改变焊机接头时； ② 更换焊件需要改接二次回路时； ③ 更换保险装置时； ④ 焊机发生故障需要进行检修时； ⑤ 工作完毕或临时离开工作现场时。 焊接的安全管理

1、对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。

2、建立安全责任制。明确焊接安全操作规程。

3、焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品，焊工作业面不小于4m2，地面要干燥，保证工作点有良好的照明（照明度 不低于50勒克斯）。

4、操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐，施工现场的通道要畅通。

5、电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门。

6、进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不超过2m。 六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。 焊接工程安全技术措施

1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。

2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。 施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。

3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。

4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。 其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压不高于12V。

5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。

6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。

7、施工现场焊、割作业须执行＂用火证制度＂，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。

8、预防触电事故的基本措施：

（1）为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。

（2）为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。

9、登高焊割作业安全措施：

（1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，严禁在作业下方即危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。 在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。

（2）登高焊接作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。

（3）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于600，下端均应放置牢靠。 使用人字梯时，要有限跨沟，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于1:3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。

（4）登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。 不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。

（5）登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接近10KV高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10KV以下的水平、垂直距离不得小于1。 5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。