[明框玻璃幕墙节能隔热铝型材的开发]玻璃幕墙在建筑围护结构中是热交换最活跃、最敏感的部位，其热交换热损失与混凝土或砖混砌体相比，要大5～6倍，这就使它在节能技术方面受到越来越多的重视。 1玻璃幕墙节能技术的现...+阅读
一、工程概况
国贸中心二期工程总建筑面积约12.3万平方米，包括地库、办公楼和裙房三部分，是一个综合性的建筑。在办公楼和裙房外围装饰上采用单元式明框结构玻璃幕和部分蜂窝铝板，其中外围玻璃幕墙共约23694平方米，外围幕墙由和兴玻璃铝业（上海）有限公司设计。幕墙玻璃为镀膜反射玻璃，单元板块幕墙由新加坡玻璃铝业有限公司制作。每层共112块单元板块，按不同方位分别编号，其中直位板块76块（宽1500mm），圆弧板块36（宽1515mm）块。
从主楼四层至F37层外围都是单元板块式玻璃幕墙，标准层共30层，层高3.89米。
二、施工准备
1. 人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和|考试-大|准备工作约15人，高峰期需30人。
2. 材料进场和运输：单元板块玻璃幕由新加坡玻璃铝业有限公司制作，经天津港转运至现场，运输采用专用架子。现场在吊装楼层安装好卸货用钢平台。
货物到场后用塔吊吊运至钢平台再转运到楼层内。
3. 根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。
4. 提供有良好通视性的轴线控制线。
5. 机具准备：
测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。
施工机具：电焊机、单轧吊机、专用吊机、平板车、平板推车、吊船、移动吊机、专用扳手、木锤。
三、施工工艺流程
按轴线确定施工控制线 → 各层埋件中心拉垂直控制钢线 → 弹板块分界线 → 板块水平方向拉控制钢线 → 板块挂件焊接 → 单元板块吊装 → 板块垂直水平方向调整 → 板块接缝注胶 → 上层板块吊装→ 检验 →安装开启窗 → 垫泡沫垫套→ 注密封胶→ 垫防火材料→ 检验→ 清洗→ 验收
四、施工要点
1. 根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。
2. 在各层进行埋件清理，依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。
3. 在埋件上焊接单元板块的挂件，焊缝高度和长度需满足设计要求。
4. 将卸料钢平台安装好，单元板块进场后使用塔吊将其吊运至各楼层内堆放，堆放时需按编号顺序堆放。
5. 在安装层以上1-2层安装好专用吊机，准备开始吊装。
6. 吊装时开吊机1人，配合1人，吊装就位4-5人，协调指挥1人。
首先按板块平面布置图将相应编号的单元板块从专用架上卸下，用平板推车运至安装位置，系好吊绳和控制绳，将板块徐徐吊起然后就位在挂件上，并与下层板块结合严密。通过挂件上的调节螺栓调整板块的水平和垂直，使用水平尺检查其平整度。
7. 按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。
8. 经检查验收后进行上一楼层的安装。
9. 单元板块安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。
10. 在单元板块和楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。
11. 所有板块和开启窗等安装完毕，使用吊蓝对玻璃幕进行清洗。
五、质量标准
1. 工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求，装饰面采用氟碳喷涂，其中室外面三道喷涂，室内面二道喷涂。
2. 幕墙的三项主要基本性能（风压变形、空气渗透、雨水渗漏）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。
3. 工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于80mm，焊缝高度不小于6mm.
4. 单元板块出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。
5. 安装精度：正立面垂直偏差X≤3mm，侧向垂直偏差≤3mm，水平偏差≤3mm；结构垂直|考试-大|偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差≤5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差≤2mm.
6. 每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。
六、安全措施
1. 施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。
2. 施工前对施工用吊装机具进行严格检查，安全可靠才能使用。
3. 操作时，吊装机具和脚手架的不得超负荷使用。
4. 高空作业时，所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。
5. 所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。
