[假如你是管理人员谈谈你的工作思路]转载以下资料供参考 有效管理的十六个模块 1、优秀的管理团队。 2、科学的战略决策。 3、完善的企业制度。 4、合理的薪酬制度。 5、有效的激励机制。 6、有效的沟通机制。...+阅读

以下供朋友参考，希望能帮到您。 要做好成本控制，首先就要了解一下成本的含义： 传统的产品成本的含义一般只是指产品的制造成本，即包括产品的直接材料成本、直接人工成本和应该分摊的制造费用，而将其他的费用放放管理费用的销售费用中，一律作为期间费用，视为与产品生产完全无关。从成本成因的角度来考虑，企业的任何一种产品从引进到获利，其成本绝不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿产品生命周期的全部成本。严格意义上的产品生命周期是企业引放该产品概念开始，到企业放弃与该产品相关的一切业务活动为止的全过程。这个过程，既包括进行产品生产的过程，还包括产品的开发设计过程；另一方面，顾客使用该产品的整个消费过程也应包括在内。 因此，广义的成本概念，既包括产品的制造成本，还包括产品的开发设计成本，同时也包括使用成本、维护保养成本和废弃成本的一系列与产品有关的所有企业资源的耗费。相应地，对于成本控制，就要控制这三个环节所发生的所有成本，只有当产品的寿命周期成本得到有效地控制，成本才会显著降低。 此外，企业在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品的不断创新，特别是要保证和提高产品的质量，绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品种和质量，更不能为了片面追求眼前利益，采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本，否则，其结果不但坑害了消费者，最终也会使企业丧失信誉，甚至破产。 那么，我们应该怎么控制成本呢？以下几点相信会有所帮助：

一、成本控制在于把钱花得恰到好处。成本控制的出路不是单纯的削减生产成本，而是提高生产力、缩短生产周期、增加产量并保证质量。

二、控制成本需要科学的机制。 首先：要制订合理的成本控制目标，以企业为主体真实、稳键地进行目标成本管理。正确的方向是成功的一半，成本控制的目的是为了不断的降低成本，获取更大的利润。所以，制定目标成本时要考虑企业的赢利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。 其次：要从基础工作抓走。实行现代化成本管理必须把企业管理创新和加强基础工作结合起来。各种记录、凭证、统计资料等基本数据必须完整、准确，能够及时、全面、准确地反映企业生产经营活动的全过程和各个方面、环节的基本状况。各个信息要能准确、及时满足企业各种奖惩需要，各项定额要健全、合理，能充分利用企业的资源，最大限度地调动各个方面的积极性。要搞好物资管理、环境管理、工序管理，要建立健全各项管理体制，从源头上控制成本费用。 重视战略成本管理，改粗放型经营为集约型经营。防止低水平的重复建设造成的浪费，通过市场调硎，以技术经济相结合为出发点，确定开发新产品的战略；再次，加强人力资源的管理，企业经营为以为本，企业成本管理也是如此，要调动起人的积极性，尤其是技术人才的积极性。 层层分析，确定成本目标，完善目标考核体系，细化指标，责任到位，完善制度，明确成本管理职责，严格按照责任成本管理的要求，把责任成本分解量化，落实到每一个班组，每一台设备，每一道工序，实行严格的领导负责制和岗位分工责任制，一级抓一级，一环扣一环，指标分解到哪里，考核量化到哪里，来实的、动真的，真正把责任成本核算工作落到实处，把成本目标层层分解到各个部门甚至个人。 实施全过程、全要素、全员参与的“三全”成本控制。所谓“全过程”，即对设计、采购、制造、质量、管理、服务、等全过程地推行目标成本管理，全过程地跟踪核算控制，以降低成本，提高效益，“全要么”控制即对成本和获利能力有重大影响的制造成本和关键费用进行全要素的分析，逐项逐件进行核算控制；“全员参与”即建立企业目标管理的组织体系，促使企业全体员工，特别是管理领导人员形成强烈的成本意识，增强成本观念，关心和支持成本管理工作，并将控制成本提高效益的思想，自学地贯彻到全体职工的活动中，在成本管理的各个环节，挖掘降低成本的潜力，及时完成核算，有力地实施组织成本分析和成本考核，参与成本管理活动。 推行内部管理市场化，促进管理手段价值化。成本控制目标确定后，关键是要把目标责任落到实处，通过在企业内部形成企业与职工之间、企业部门之间和上下工序之间的买卖关系，建立相应的内部市场，从而实理“管理机制市场化，经济关系买卖化，管理手段价值化”。 强化管理，严格控制。加强成本核算，控制至关重要，应重点把好“五关”。一是分配关，真正建立多劳多得，按劳分配的激励机制，二是材料消耗关，加强材料的采购和保管，加强材料的出入库检验制度和限额发料制度。三是把好设备维修费用关，努力提高机械设备的完好率、利用率。四是把好质量关，五是费用支出关，要严格控制非生产性开支。 提高管理人员的素质和管理水平。 健全监督保证系统。管理贵在坚持，有效实施目标成本管理必须常抓不懈，一方面动员全体员工积极参与管理，另一方面充分发挥职能部门的作用，并建立相适应的督空部门，发现问题，及时处理。 成本控制执行的方法：

一、减少不明确的...

浅谈中小型企业成本费用的控制

浅析中小企业成本控制存在的问题及对策 摘要：中小企业要降低产品成本，一个很重要的方法就是开展成本控制活动，那么分析成本控制存在的问题并找出对策就显得尤为重要。关键词：成本控制；目标成本；作业成本 在市场经济条件下，随着全球经济一体化的 发展，市场竞争日趋激烈，整个社会进入“微利时 代”，一些企业家深切地感受到在产品质量达到一 定水平后，企业面临竞争的挑战就是价格竞争，实 质上是一种成本竞争战。要提高企业的经济效益，降低产品成本是一个重要的途径。要降低产品成 本，一个很重要的方法就是开展成本控制活动。因 此，没有成本控制，就不可能实现企业利润最大化 的财务管理目标。成本控制也是实现企业财务管 理目标的根本手段。

因此，研究中小企业的成本控 制就尤为重要。1中小企业成本控制存在的问题1.1成本观念模糊 目前，有相当一部分中小企业的成本观念还 不够清晰。认为企业应该通过产量的不断扩大而 增收，忽视成本和费用的消耗。还有部分中小企业 虽然重视生产过程中的成本管理，但忽略了生产、 经营、技术全过程的成本管理。还有一些企业在分 解产品成本时，不是认真按产品设计要求，按零部 件工艺流程的成本形成逐个计算，也不是自下而 上逐级填报、汇总，只凭主观印象算大账，按产品 成本切成工时、材料消耗、管理费用等大块分摊；还有的认为企业产品结构简单，生产周期短、工序 少，不值得搞成本统计。它们实施的生产成本控 制，仅限于国家颁布的财务法规的遵守与执行上，只是为了应付上级部门的检查或为了向上级主管 部门汇报工作的需要。

这是为美化自身年度经营 管理业绩的一项宏观需要，忽略了生产成本控制 对企业经营管理的实际效用。1.2管理方法陈旧 虽然我国一些企业进行了先进成本管理方法 的试点，并取得了不错的成绩，但整体上讲，成本 管理方法还是很陈旧，已不能适应经济环境的要 求。据调查，现在有大部分的中小企业使用品种法 和分步法，只有少数企业采用分批法计算成本。当 前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方 式，因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的 发展，购买者完全可以根据自己的需要要求厂方 设计并生产自己最满意的商品，厂方也可以高效 益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这 种情况下，一条生产线上可能只有几台相同甚至 是没有两台完全一样的产品。

这样的生产方式将 适用于分批法计算成本。我国现在只有少部分的 企业采用分批法计算成本，表明企业对消费个性 的重视不够，相应带来成本核算方法选择上的简 单化。使企业未能获得全面的发展竞争战略，会逐 渐削弱中小企业的竞争能力，难以适应市场经济 的发展。1.3忽略市场需求 生产成本是一个企业生产经营效率的综合体 现，是企业投入和产出的对比关系。低成本意味着 以较少的投入提供更多的产品和服务，意味着高 效率，但未必就是高效益。我国许多企业通过大幅 度提高产量，降低单位产品分担的固定成本，产量 越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况 下，企业误认为简单地降低成本就意味着增加效 益，失真的信息导致生产成本控制决策出现误区，结果，企业的产量越高，所造成的损失就越大。

而 且中小企业经常会有频繁的促销活动，虽然营销 渠道较短，但人员费用仍然不小，单位产品营销费 用一般偏高，产品档次不高，容易过时，有时会陷 入要么退出市场，要么降价促销，压缩利润空间，甚至蒙受亏损的两难境地。1.4成本管理程序和机制存在缺陷 目前，许多企业只注意生产过程的成本控制，忽视供应过程和销售过程的成本控制；只注意投 产后的成本控制，忽视投产前产品设计及生产要 素合理组织的成本控制。缺乏经营控制，忽略了成 本管理的事前预测和管理决策，事前成本控制薄 弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，成本 计划缺乏科学性、严肃性，造成生产成本控制的盲 目性。这样容易出现账面成本不健全，报表流于形 式等现象，可能会给企业带来现实的或潜在的损 失。

另外，上级对下级的考核偏重于对产值和上交 款完成情况的考核。在这种情况下，成本节超与效 益高低对管理者并无多大压力，下级部门也就自 然更多地关注于产值和上交款的完成，往往会人 为地调整成本、乱摊成本、不计或少计成本，使得 成本不能真实反映企业耗费水平，形成企业行为 短期化。2中小企业成本控制的对策2.1树立企业成本控制新观念2.1.1树立系统管理观念 企业成本的内容和范围不应只局限于生产领 域，应随着管理的需要而变化，并随着管理的发展 而发展。成本管理应是全方位、全过程的，在设计 阶段及至开发策划阶段就应该开始降低成本的活 动。现代企业成本管理应包括影响成本变化的各 个环节，渗透到企业的预测、决策、技术、销售等领 域，向企业的各个环节方面扩展。

例如：财务部门 应定期与各生产单位沟通成本控制的信息，加强 对生产成本的管理指导和监督控制；生产技术部 门要适时协调和监督生产，对生产过程进行跟踪 控制，对生产环节进行平行监控，不断提高产品的 质量和水平；销售部门要及时向生产单位传递市 场信息，...

如何做到成本控制

任何企业生存的动力和最终的目的都是为了盈利，它必须保证企业生存公式：利润等于收入减去成本的值，值要大于零，且在一定的合理范围内。因此，企业既要追求多创利的目标，增加销售收入，又要千方百计地节能降耗，降低成本。当企业与竞争对手的市场销售收入相差不大时，成本的控制则成为企业取得竞争优势的关键。

在家具生产企业中，成本控制显得更为突出和重要，很多家具企业在生产成本、运营成本等方面的控制上做得不是很到位、也不尽严格。近年来，虽然中国家具企业在销售总额上总体是持续上升的，但是在利润指标上与销售数量不成正比，出现在销售上升的同时利润却下滑，有些企业甚至出现销量利润同步剧减的尴尬境地。究其原因，无非是成本的递增、费用开支的增加。无论是企业的生产成本，还是运营成本都在不断增加，导致家具企业整体利润水平的下降。

不容置疑，企业的目的是赢利，而要实现这一目的，在增加收入的同时必须不断节能降耗，降低成本。尤其是在国家调整产业结构、提高企业自主创新能力、要求企业节能降耗的大环境和大政策下，家具企业的成本控制就显得至关重要。像采购成本、营销成本、品管成本、设计成本、生产成本等等都应该面面俱到，任何一方的浪费都会造成成本的增加，利润的减少。

那么，家具企业如何来控制生产成本及运营成本，使企业成本降至最低呢？家具企业要生存要发展，就不能让成本不断侵蚀利润，要让成本控制始终贯穿于企业整个生产和经营过程当中，节能降耗，要始终把握以下几点：

建立规范的成本控制和监管机制以及控制程序，并不折不扣加以贯彻执行

所谓“没有规矩，不能成方圆”，要控制成本，先得有成本控制的标准和监管机制，这样才能使控制有个度，否则的话还是“瞎子点灯白费蜡”。单凭口头控制，或只“对内不对外”的控制都是无法让人信服，也是无法贯彻执行的。因此，家具企业建立科学、规范的成本控制和监管机制以及控制程序是必要的，也是迫切的。控制程序怎么走？应制定相应的规范和程序，让每个成本控制的参与者知道该怎么去做，要达到什么效果和程度，让他们有个方向和目标，不然的话，即使天天嘴上谈成本控制，到头来还是于事无补。

建立合理的公司预决算和部门预决算制度

很多企业都实行了公司整体和部门预决算制度，对于家具企业引进这一制度更是大有裨益。它可以预估每个部门在未来一段时间内的成本和费用支出，把生产成本控制措施落实到具体的人、具体的岗位、具体的事情上，做到人人肩上都有成本指标。家具某个款式需要多少原材料、多少辅料，每个部门需要多少办公消耗等，定额要一清二楚，决不能模糊。打破“要什么、要多少就购买什么、购买多少，用多少就拿多少”的陋习，减少企业的隐性损失。

成立内审小组，导入成本核算系统，加强内部成本审核

不管是家具企业还是其他性质的企业，或多或少都存在一些浪费公司财物或者蚕食公司财产的现象，要遏制这类现象的发生与蔓延，进而杜绝此类事情的发生，需要企业加大内部审核力度，把它扼杀在萌芽之中。

成本控制方法

企业成本管理是提高企业经济效益的有效管理手段，分析了当前工程项目成本管理中的常见问题，并提出解决问题的对应措施，明确了责任成本管理的目的和作用

关键词：责任成本，绩效管理，投入产出比

责任成本管理是现代企业管理中把“责任”和“成本”这两个主题有机结合起来的一种科学的管理形式，是目前企业降低成本、提高经济效益的最有效的管理手段。具体到工程项目，是绩效管理的核心问题，是衡量一个项目投人产出比的根本尺度，是项目产品利润率的唯一参照。成本管理的内容很广泛，贯穿于项目管理活动的全员、全方位和全过程，从项目中标签约开始，到施工准备、现场施工、直至竣工验收，每一个环节都离不开成本管理工作。因此，成本管理工作对于提高项目经济效益 和项目管理水平，增强企业的市场竞争能力，是非常重要的。

1、工程项目成本管理中存在的主要问题

1.1 重揽轻管普遍

目前的项目部大部分是自我经营、滚动发展，在承揽任务过程中，尽其所能，确保中标。但工程项目一旦中标，就容易产生万事大吉的感觉，于是管理意识也松懈下来，工程施工只求过得去，不求过得硬，工期、进度、质量、管理等方面都不能给予足够的重视，进而造成成本加大，甚至造成项目亏损。

1.2 干算脱钩常见

项目中标上场后，一线工作只管干，管理人员大多也不认真核算。干的不管算，算的不管干，干算脱钩的现象较为常见，至于在中标后如何确定成本费用，应该采取哪些措施进行成本控制更是少见，最后造成成本失控，减少收益。

1.3 创优意识淡薄

施工中质量标准低，创优意识淡薄。目前许多工程是优质优价，只有创优才能提高收益；甚至有部分工程项目，如果不创某个级别的优质工程，就要扣罚施工单位的质量保证金，在这种大的环境之中，如果工程不创合同规定的优质标准，就得不到业主的奖励，甚至被扣罚，这无疑就增加了项目成本而没有收益。

1.4 安全观念弱化

在某种意义上讲，安全生产就是效益。而有些项目，施工中不讲安全，有了制度也不去严格执行，在安全工作上舍不得投入，敷衍了事，得过且过，致使事故频出，而为此付出的代价十分惨重，从而加大了成本支出，损失了项目的正常收益。

1.5 科技创新欠缺

施工中习惯于传统操作，忽视科技创新的巨大作用，对施工新方法、新工艺、新技术、新材料等“四新”成果不重视、怕投人、嫌麻烦、怕费时，从而使该降下来的成本未降下来，该少投人的地方却多投人了许多。

1.6 职工素质较低

部分职工、特别是劳务工，文化低，没技术，整体素质低下，对技术含量高、经济效益高的项目望而却步，只能干一些常规企业都能施工的工程项目，或者把工程技术难度大而收益高的项目分包给其它单位，造成肥肉别人吃，骨头自己啃的尴尬局面。

2、搞好项目成本管理的对策和措施

责任成本管理，包括确定可控范围，划分责任，明确职权和经济利益，编制责任预算，进行责任控制，计量和验收任务量，归集责任成本，计算责任盈亏，进行责任成本 算，考核和评价责任成果，兑现经济利益等。根据这些内容，要搞好工程项目的责任成本管理，应采取以下对策和措施。

2.1 强化项目班子建设

工程项目部是成本管理的直接操作者。成本管理抓得好不好，关键在项目部。因此，搞好项目班子建设至关重要。有一个好的项目长，有一个好的项目班子，搞好成本管理及其它各项工作就有了可靠保证，选配准了项目长和项目领导班子，能盈利的工程会盈利得更多，亏本的工程可以不亏和少亏。一个不称职的项目长和项目领导班子，就是能盈利的工程也会亏损。

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