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金属材料分析中有两种不同含义的允许差。一种是化学分析方法允许误差；另一种是金属材料成品化学成分允许差。这是两种不同概念的允许差，下面是我的理解，抛砖引玉，看大家有没有更好的使用办法。

1、作为生产单位，一般铸造厂、铸造车间的炉后分析试样（成品分析试样）是在浇注过程中直接分取钢水（铁水）制成试样进行分析的，并以此数据作为这个铸件（钢锭）的成品分析结果，直接对外提供。对于这个数据：

(1)如果这个数据在铸件化学成分要求范围内，合格。铸件可以出售或者转序。

(2)这个数据不在铸件化学成分要求范围内，则要从冷却后的铸件（成品）上取样分析：

a）成品分析数据也不在要求范围内，不合格，报废。

b）成品分析数据合格，与熔炼分析数据相比，差值小于成分允许差，则以成品分析数据报出，合格。此差值一般由元素的偏析造成，在一定范围内尚属合理。

c）成品分析数据合格，与熔炼分析数据相比，差值大于成分允许差，这时需要再次从成品上取样分析，并同时分析熔炼分析留存试样，此时一般以成品分析数据为准，但是要分析原因，找出问题所在，提出预防改进措施，当然当然这种情况比较少见。

2、作为使用单位，虽然铸造厂提供的铸件分析数据在化学成分要求范围内，为合格产品。但是铸件买受人收到铸件后也要进行分析确认：

1）铸件买受人分析结果在要求范围内，皆大欢喜，合格，接受。

2）铸件买受人分析结果不在要求范围内，但是与铸件提供者的分析结果小于化学分析允许差，可以判定合格，接受；或者判定不合格，但是可以让步接受，也是一个欢喜场面。

3）铸件买受人分析结果不在要求范围内，与铸件提供者的分析结果大于化学分析允许差，一般以买受人分析为准，判定不合格，退货。有时双方争执时需要进行仲裁分析，仲裁分析结果是不考虑什么允许差的，下限是0.14，那么0.135也是不合格。

3、对于锻件、型钢等钢材，不是从炼钢炉中、化铁炉中直接铸造成形的，而是经过了锻造或轧制等加工工序，这类材料采用的判断方法基本上与第二条相同。如果买受人认为可以让步接受，那么可以制定让步接受范围，这个范围不一定采用允许差，而是由买受人单位根据具体情况自定，当然其实际数值可能非常接近甚至等于允许差数值，但两者之间的意义是不同的。买卖合同中也可以对双方的分析结果做出更为详细的规定，如我厂使用的一种轴用合金钢（锻件），碳含量为0.140-0.170，范围很窄，冶炼和锻造困难，因此合同规定成品分析的碳的上限可以提高，但是绝对不可以超过0.190，基于这个合同，我厂曾经将两批分析结果为0.192和0.194的材料退回，虽然对方的报告单均为0.180，对方也只能认可退回。

在上面，第一条使用的是基于金属材料成品化学成分允许差，第二条和第三条使用的是基于化学分析方法允许差即GB223的分析允许差。

仪器专场展示：化学试剂