安全措施主要有以下几方面：

1）对质量严格把关：加热炉的制造应符合《石油工业用加热炉安全规程》SY0031－95和《加热炉工程施工及验收规范》的规定。设计单位应取得《压力容器设计单位批准书》，制造单位应取得压力容器制造许可证。用于加热炉的材料必须具备质量合格证，管材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得超过该管材厚度负偏差的1/2，阀门、压力表、热电偶等配件应逐一试验和标定。设置自动点火和熄火时自动切断燃油的控制系统和超温及灭火报警。炉管选用耐高温的无缝管，对接焊缝要经过100％的无损探伤检验。

2）严格执行检验规程：加热炉的检验必须严格执行加热炉检验规程，每年必须进行一次定期停炉检验；6年进行一次水压试验；出现异常情况时随时检验，并有检验报告。辐射炉管和对流炉管表面应平整，不允许有任何深度的环形裂纹，几何尺寸变形量不得超过允许值。

加热炉的修理应执行加热炉修理规程，燃烧器组装后，各主要部件的轴线应重合，偏差不应大于2mm。检查测量炉管腐蚀情况，根据腐蚀情况进行处理，对严腐蚀的炉管要进行更换，坚决保证炉管在正常的工作压力下能够安全使用。对修理后的加热炉认真组织验收。

3）精心操作：加强运行管理，控制炉膛和排烟温度，炉膛温度不超过800℃，减弱高温氧化腐蚀程度；排烟温度不低于130℃，防止低温酸雾结露腐蚀。因原油中含硫，燃烧后成为SO2，SO2又进一步氧化为SO3，SO3

与水蒸气结合为H2 SO4，腐蚀钢材表面。控制升温降温速度，及时吹灰，正常运行时关严各部孔门。站内设有水击保护泄压阀，加热炉的运行操作严格执行《管式轻型加热炉操作规程》。

4）加强保养：停炉超过30天应及时清灰，并做好干法保养，延长加热炉的使用寿命。

5）制定应急预案：设置紧急放空阀，对炉管内原油汽化事故，回火和爆喷事故，炉管烧穿事故，炉膛爆炸事故制定详细的有针对性的应急预案。当出现操作规程中的危急情况时应紧急停炉。

3．环境影响论证

热媒炉烟囱高度为10m，不利烟尘扩散，而上述型号加热炉的烟尘排放属达标排放，烟囱高度达30m，已经顺利通过了环境影响评价部门的论证。

结论（6）

通过以上分析对比证明，中洛线热媒炉更换为直接加热炉能够满足全线的热力参数要求，保证安全平稳输油。同时减少维修任务，节约维修费用，因此是可行的、有利的。