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玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下： 1. 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2. 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。 3. 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A. 人工成形。又有

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B. 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有

（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

（2）浇铸法，生产光学玻璃。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4. 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

玻璃的制作过程

玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂，另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。

*玻璃制作的基本原料

二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。二氧化硅在地球上的储量是很大的。二氧化硅是石头的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。各种不同的石头的含硅量是不同的。在我们生活中这些材料是最常见的。

*助熔剂

二氧化硅的熔点是很高的，要想达到这个荣典是很受限制的。古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来。另外二氧化硅融化的时候非常突兀，加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段，融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种荣华状态，有力塑形操作和有效定形。这种物质就是助熔剂。

助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料，如石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物。（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起着良好的助熔作用；氧化钡在玻璃的形成中起着与氧化钠基本的作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度，提高着蛇行，有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定。

*澄清剂

在玻璃制作的过程中会出现一些的气泡，减少这些气泡所用的就是澄清剂。主要常用的有氧化砷、氧化锑和硝化盐。

*乳蚀剂

在玻璃生产中艺术家根据作品的要求，使玻璃产生不透明的效果，使玻璃变得不透明的就是乳蚀剂。它可以使玻璃产生结晶或不固定的胶体微粒，这些微粒和玻璃本身的折射率不同会产生不透明的效果。 常用的乳蚀剂有氧化锡、氧化锑和磷酸盐。

*脱色剂

头色剂主要是用来消除原料中的杂质给玻璃带来的不希望出现的颜色，使玻璃城县无色透明的效果。主要有化学脱色剂和物力脱色剂两种，化学脱色剂通常通过氧化作用消色，主要有硝酸钠、硝酸钾。物理脱色剂通过产生互补色而使玻璃无色，主要有二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴

玻璃的制造工艺过程

人们曾从公无前千余年的墓葬中和干尸上发现许多玻璃器皿。古代的玻璃几乎全都带色，也不很透明，因为那时制造玻璃的技术还处于初级阶段。为什么埃及能这么早地发明制造玻璃的技术呢？这是因为在埃及的一些湖岸上，存在着天然碱（碳酸纳），就在制陶的实践中，人们发现，将天然碱与砂石混合，在高温中熔化后，得到一种美丽透明的物块，这就是玻璃，最初用玻璃制造珍贵的装饰品、酒杯、花瓶、香水瓶等，后来玻璃器皿才逐渐成为日用品。制造玻璃的技术也慢慢地由埃及传到邻近的西南亚各国，在纪元前又传到希腊、罗马。 罗马人对制玻璃技术进行了改革，以玻璃炉代替了烧锅，提高了熔烧温度，使其熔化成清稀的液态。进而又发明了吹管，生产出美观明亮的各种用具，他们还逐步掌握了借添加铁、铜、铅等金属的方法，制成彩色玻璃。

这种夹层玻璃制品充分反映了当时玻璃制品的工艺水平。 虽然早在公元前400年前，人类就会制造玻璃，但一直到了20世纪，玻璃的制法才有突破性的改变。虽然其配方超过几千种，但最主要的成份有三种：形成剂、助熔剂和安定剂。形成剂的功用是形成玻璃的结构，主成份是二氧化硅，其它尚有氧化硼、氧化磷等。助熔剂和形成剂混合可降低形成剂的熔点，以利加工和形成。常见的助熔剂有氧化钡和氧化钠。安定剂的功用是使得形成稳定的玻璃，常见的安定剂有氧化钙和氧化铝，而氧化钙又多来自碳酸钙加热产生的。现代的特种玻璃，除有这三种基本材料之外，更有一些用量较少的原料当作着色剂或澄清剂，或是使玻璃具有特殊的用途，如胶态状态的金、铜可当着色剂，锑和砷可当澄清剂。

现代的玻璃大部份为钠、钙玻璃，用于生产平板玻璃、各种容器和灯泡。运用最的是二氧化硅，常和石灰石、碳酸钠依不同比例混合。 在玻璃工厂中，先把混合好的原料倒入储槽内。然后，再将原料加热，直到原料融化至白热化为止。这些玻璃须再经适当的处理，如用两很重的滚轴压制成片状之玻璃，倒入钢桌上做成平版玻璃，或用机器将熔化的玻璃压入模型以做成碟子；或将玻璃放入模子中吹制成灯泡。 吹制灯泡是历史最悠久的玻璃制造技术之一。为要吹制玻璃，吹制师必须使用一长吹管，在吹管的一端放上熔融的玻璃，再吹成一玻璃泡。利用玻璃泡的旋转及各种工具以造型，可随心所欲吹成任何想要的东西，如：酒杯、花瓶及各种特殊的玻璃器材。 评论（0）30

玻璃的制作工艺是什么

考古资料表明，中国古代的玻璃制造工艺始于西周时期，历经绵延不绝的两千余年，至清代发展到顶峰，成为古代玻璃史上的鼎盛时期。故宫博物院藏古代玻璃器4000余件。从藏品的时代上看，战国到明清几乎不间断。其中绝大部分藏品为传世品，尤以清代玻璃制品所占比例最大，约占整个藏品的90℅。清代玻璃器又分宫廷制造与民间制造两大系列，宫廷玻璃器占其中的3/4。宫廷玻璃代表了清代玻璃制作的工艺水平，是造办处玻璃厂按照皇帝的谕旨为皇家制作的各种玻璃器皿。有清一代从康熙皇帝玄烨到末代皇帝溥仪，内务府官办作坊——造办处玻璃厂从未停止过玻璃的制造与生产。 玻璃厂建立后，清代的玻璃制作在皇帝和造办处管理大臣的统一指挥下走上了稳步发展的轨道。

据不完全统计，康熙朝已有单色玻璃、画珐琅玻璃、套玻璃、刻花玻璃和洒金玻璃等品种，雍正朝在此基础上又增加了描金玻璃。 单色玻璃是指用单一颜色玻璃吹制的玻璃器皿。康熙朝的单色玻璃是对清以前玻璃制作工艺的继承与发展。这时期的传世品，过去仅知北京故宫博物院珍藏一件透明玻璃水丞。雍正朝制作数量最多、器型最丰富的品种是单色玻璃，为当时的主流产品。单色玻璃有“涅玻璃”与“亮玻璃”之分，“涅玻璃”是指不透明玻璃，“亮玻璃”是指透明玻璃。 珐琅是一种绘烧于金属胎、瓷胎和玻璃胎上的釉料，康熙年间从欧洲传入我国。玻璃胎画珐琅是清代首创的玻璃装饰工艺，始于康熙朝，而康熙朝玻璃胎画珐琅的实物却一直杳无踪迹，无缘得见。 康熙朝玻璃制作工艺的另一创新是套玻璃的烧制成功。

所谓“套玻璃”是指由两种以上颜色玻璃制成的器物。其制作方法有两种，一是在玻璃胎上满套与胎色不同的另一色玻璃，之后在外层玻璃上雕琢花纹；一是用经加热半熔的色料棒直接在胎上作花纹。套玻璃是玻璃成型工艺与雕刻工艺相结合的产物，是玻璃制作工艺史上的重要发明。这两种方法制作出的器物均可见凸雕效果，既有玻璃的质色美，又有纹饰凹凸的立体美。 洒金玻璃是康熙朝创新的又一个玻璃品种。而在雍正的档案中却未见制作洒金玻璃的记载；但雍正朝档案中记载了描金玻璃的制作，描金玻璃是在玻璃表面描绘金色花纹，其制作方法应源于漆器工艺中描金漆的做法。 纵观历史，康熙朝是清代官造玻璃制作工艺的开端和奠定基础的时期，玻璃厂的建立是康熙皇帝玄烨继承中国传统玻璃制作工艺和吸收欧洲科学技术的产物，也是皇家对玻璃制品重视与喜爱的结果。

晶莹璀璨的玻璃器成为清代艺术品中的新宠和皇帝重要的赏赐品。雍正朝玻璃颜色达30种之多，可谓五彩缤纷，斑斓绚丽，成为雍正朝玻璃制作工艺的闪光点。乾隆朝是有清一代玻璃制作工艺最为辉煌、全面发展的时期。嘉庆朝是玻璃制作工艺的转折点，从此造办处玻璃厂一蹶不振，工艺水平逐步下降。清代玻璃工艺制作与发展的历史与清王朝的兴盛衰亡息息相关，这正是官办作坊不可抗拒的发展规律。

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