[焊接用语英汉对照]acetylene 乙炔 ampere 电流安培angle welding 角焊 arc 电弧argon arc welding 氩弧焊接 bare electrode 光熔接条butt welding 对接焊接 camber 电弧弯曲cascade 阶叠...+阅读
土工膜施工方法
基面验收
基坑坑底及边坡基础垫层压实应达到设计要求的95%，保证表面平整，不得有明显凹凸不平现象，不得有积水、泥泞、砖石瓦块、树枝、树根、杂草、尖锐颗粒、硬杂物及可能破坏防渗材料--土工膜的任何物质。坑底面从西向东应保证2%的坑底坡度，南北向分别以导流干管渠为轴线，以2%的坡度向导流渠方向形成坡底，在铺设防渗层的全过程中，应确保基坑垫层表面不受潮湿的影响，并应随时对基础垫层表面可能出现的常规变化进行检查及补救，补救后仍须达到设计要求。
进入铺膜现场人员不得吸烟，不得穿带跟、带钉的鞋子，在已铺好的土工膜上作业时所有工量具等必须轻拿轻放，不得刺伤土工膜，挤押焊机发热部分不得接触土工膜。
土工膜的焊接施工
焊接施工必须与铺膜同步，铺一幅焊一幅。
边坡土工膜自上而下铺膜，一幅到底不得拼接，上端留下坡肩和锚固量，下端到坑底留头距坡根不小于1.8m，上下膜端对齐，使用热楔焊机接，坡肩空焊部分用挤押焊机焊接。
转角处接缝应尽量避开转角沟，并应尽量将不规则形状减至最小，实在避不开转角沟，则必须用挤押焊机焊接此缝。
交叉焊缝处，必须用挤押焊机补焊，补焊长度不得低于20公分。补焊前必须对热楔焊缝修剪至露出焊茬，再用手提砂轮将补焊处打毛片用挤押焊机补焊。
边坡之土工膜铺焊至20幅时，可对5-15幅埋入锚固沟进行锚固，此后铺焊一幅锚固一幅，两侧始终保持各5幅不锚固，为防风计，只用砂（土）袋压即可。
坑底土工膜的铺焊
铺膜方向由北向南，一幅从头到尾，需几卷土工膜拼接而成，此时必须选用宽度相近的几卷土工膜进行拼接，拼接好后将其一侧与西坡铺焊至坑底的土工膜头用楔焊机焊接好，并用挤押焊机对所有交叉焊缝进行补焊，但该幅土工膜南北两暂不锚固。
防渗土工膜焊接机焊接时需要注意哪些
防渗土工膜是很多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工环节尤为重要。防渗土工膜的施工环节主要分四部分：第一部分，防渗土工膜施工前的准备：防渗土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害防渗土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。第二部分，防渗土工膜的铺设施工：防渗土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的防渗土工膜运抵指定位置；防渗土工膜铺设时需要将防渗土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；防渗土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现防渗土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；防渗土工膜铺设时还应检查防渗土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，防渗土工膜的焊接施工：防渗土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；防渗土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；防渗土工膜焊接时应根据气温及防渗土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；防渗土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。第四部分，防渗土工膜焊接后的检验：防渗土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；防渗土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；防渗土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；防渗土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。...
土工膜在焊接时的注意事项有哪些
污水处理防渗工程的成功取决于土工膜本身的质量和其安装施工的质量。加拿大索玛国际土工材料有限公司是专业生产HDPE土工膜的制造商，其生产的所有产品质量指标均高于国际行业标准。其专业制造的HDPE土工膜能满足污水处理防渗工程中对土工膜所需的特定要求。 在保证了土工膜本身质量的前提下，安装施工中焊接过程也尤为重要。土工膜的接合焊接是防止渗漏的关键环节，常采用热熔焊接（双轨熔焊），要求焊接前两幅土工膜必须搭接100 mm 以上，通过预先设置的压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起。 焊接时应注意：尽量减少边脚和零星膜的焊接；当环境温度和不利的天气条件严重影响焊接时，应停止作业；如果在晚上焊接，应保证有充足的照明。...
怎样更好的焊接土工膜
您好，
山东宏祥化纤集团有限公司为您解答
1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
2.土工膜接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm*0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7.焊膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接土工膜，但采取防护措施是除外。
11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
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