[精益生产看板管理的基本要求和原则是什么呢]看板管理的基本要求和原则： 一、看板管理的基本要求 1、后工序的取货人员将必要数量的取货看板和取货用的工位器具，送往前工序的贮存处。 2、当后工序的取货人员在贮存处领取...+阅读

统制造业的5S管理，提倡“目视”原则，管理中的情况一定要Visualzie可视化的表现出来，其中的一个最佳实践就是“看板管理”。

“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

在看板管理模块的帮助下，上海华克用电子看板环路记录价值流的分析结果，用电子的生产、取货、采购看板替代原来的传统看板；并在生产现场设置多个大屏幕显示器，通过看板管理系统，生产的信息变化无一疏漏的展现在大屏幕上，生产现场和办公室都能一目了然，实现了可视化生产现场管理。

当客户有送货的需求后，作业员可以用生产看板触发生产，当取货看板向上工序取货，与上工序的生产看板进行换板处理；如果是外购的材料，则产生采购看板进行采购。产品完成后，扫描生产看板进行出货，用精益系统产生的生产、取货、采购看板，完美地替代了原来传统看板进行生产现场的指示。

当生产看板、取货看板、采购看板完成或发生业务后，作业员用条码设备进行扫描，系统中的看板状态发生变化，通过悬挂在车间的大屏幕，生产现场的每一位员工都可以清楚了解实际的生产进度；通过布置在生产现场的精益系统，作业员对生产进行可视化的生产排产，调整生产节奏。同时，采购电子看板经互联网跟供应商、客户互动，为上海华克精益供应链的深入打下了良好的基础。

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