[框架结构外墙渗漏防治措施分析]摘要：外墙渗水现象是建筑工程质量的通病，作者在施工中结合实际，反复探讨，从原材料使用及施工操作中初步找出渗漏现象的原因，通过学习和借鉴有关技术资料，根据多年的施工经验，对其进...+阅读

框架结构加气块的砌筑：工艺流程： 基底清理→放线、操平→植筋 →导墙浇筑→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌专用粘结剂→砌筑墙体 →设置门、窗过梁 →浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（两星期后）。 施工要点：

1、砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润 。

2、根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。墙体下部浇筑同墙宽200公分高混凝土坎台或砌筑200高小型砼实心砖。

3、拌制专用粘结剂： 1）、拌制专用粘结剂施工用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2）、粘结剂应随拌随用， 应在3h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应 在拌成后2h内使用完毕。

4、砌体控制： 1）、蒸压加气混凝土砌块主控项目：

（1） 砌块和砌筑粘结剂的强度等级应符合设计要求。 检验方法： 砌块、粘结剂的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 2）、蒸压加气混凝土砌块一般项目：

（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 (2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。

（3） 采用专用粘结剂施工，砌块不用浇水。

（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

5、砌筑墙体： 1）、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。 2）、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必须饱满，不得出现瞎缝、透明 。 3）、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。

6、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。同一道墙有两种不同的砌块应在转角处设置构造柱。

7、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。

8、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差≤500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。

9、砌体与结构的连接： 1）、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距600 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。 2）、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，4φ12钢筋，箍筋φ20200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，4φ12钢筋，φ20200，上、下加密部位500。 3）、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 4）、墙体砌至梁、板底时，两周后用实心砖或小型实心砼斜砌挤紧。 5）、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他砌块材混砌。如有两种不同的砌块，应设置构造柱衔接，不能混砌搭接。 6）、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋。 7）、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。 8）、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内。 9）、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎。

10、墙与门窗樘连接 1）、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。 2）、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置留置砼块用于连接件固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。 3）、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。 4）、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。

11、墙体暗敷管线 1）、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。 2）、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。 3）、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。

砖混冬季施工方案

砌体工程施工方案：

1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。 采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油=1:1:2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水=100:6:2:30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。 具体措施 项次 气温 施工措施 1 0℃~-5℃ 掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工 2 -6℃~-10℃ 砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合 3 -11℃~-15℃ 砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热 4 -15℃以下 尽可能转入室内施工，停止外砌筑 砂浆中氯盐参考掺量（占拌合水重%） 项次 氯盐种类 砌体种类 等于高于-10℃ -11℃~-15℃ -16℃~-20℃ 低于-20℃ 1 氯化钠 砖、砌块 3 5 7 — 石 4 7 10 — 2 氯化钠氯化钙 砖 — — 5 7 砌块 — — 5 3

8、掺盐砂浆法注意事项：

（1） 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

（2） 日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。

（3） 掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

（4） 冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。 下列工程不得采用掺盐砂浆法： A、对装饰有特殊要求的工程。 B、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）。 C、设计热工要求高的工程。 D、房屋使用时，湿度大于80%的建筑物。 E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。 F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。 G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

10、掺盐砂浆法的质量要求：

（1） 掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

（2） 盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

（3） 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

（4） 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

（5） 掺盐砂浆应有良好的和易性。

（6） 砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算 Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕 Tp---砂浆在搅拌后的温度（℃）； Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量（Kg）; Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度（℃）； Wsa---砂的含水率。 出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。 砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。 水的加热可分为直接、间接两种加热方法。 直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。 间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

加气混凝土砌块墙体的施工该注意哪些要点

1）施工工艺流程

放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砂浆灌缝

2）承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。

3）加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转交处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。

4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置3Φ6的拉结钢筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。

5）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。竖向宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。

6）加气混凝土砌块墙的转交处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

7）砌筑时，提前绑好构造柱，构造柱尺寸为（墙厚）*240，马牙槎砌筑时先退后进，退后尺寸为60，柱中每500高设2Φ6拉深入柱内筋35d伸出柱外1000。墙拉筋与混凝土柱、墙连接处采用（墙厚）*5厚钢板间距500mm焊接固定。

8）凡墙转角处，门洞、窗洞口两侧或直段3-4米处均增设置构造柱，直通到顶部，上端钢筋可在梁、板相应位置上用8mm钢膨胀管打眼固定埋件与其焊接，下端钢筋锚入楼地面层内。

9）浇筑构造柱混凝土时，必须清理干净柱根垃圾，以防烂根，并保证构造柱顶混凝土密实。

10）砌加气混凝土砌块，砌到接近上层梁、板底时，宜用砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60度，砂浆应饱满，不得有透缝。

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